與“燃氣鍋爐制造廠”相關的圖庫

為提高工業鍋爐系統熱效率，專業鍋爐廠家中正鍋爐在售前方案設計時，會根據客戶實際情況選配空氣預熱器、節能冷凝器等裝置，來回收高溫煙氣，降低排煙熱損失。中正鍋爐配套的空氣預熱器是公司自主設計并生產，在煙氣阻力可控范圍內，盡可能增加受熱面積，且選材考究，可選用不銹鋼材質，增加部件使用壽命。高系統匹配度的空氣預熱器成為了中正鍋爐打造專業工業鍋爐品牌的“殺手锏”之一。

膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴密性，對負壓鍋爐可以顯著降低爐膛的漏風系數，改善爐內的燃燒工況。同時，膜式水冷壁能使有效輻射受熱面積增加，從而節約鋼耗。中正鍋爐擁有一條完整的膜式壁生產線，從上料、焊接到整型，實現了流水化、自動化生產模式，有效縮短產品生產周期，提高鍋爐整體質量。

鍋爐空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣，通過內部的換熱裝置將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的預熱設備，不僅能提高燃燒效率，還有效降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。作為專業的工業鍋爐廠家，無錫中正鍋爐深入研究空氣預熱原理，合理設計余熱利用系統。更值得稱贊的是，中正鍋爐為客戶配備的鍋爐空氣預熱器均為自主設計生產，品質可靠，且更匹配用戶實際用熱需求。

焊接是鍋爐生產的重要工序，一般分為自動焊、半自動焊、手工焊三種。在專業鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產基地，一線焊接人員正以精湛的技術水平、崇高的思想覺悟和強烈的工作責任心，確保鍋爐焊縫質量。同時，中正鍋爐引進先進的焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。

不同行業和應用場景對鍋爐的需求有所不同，俄語地區客戶需要鍋爐制造商能夠提供定制化的解決方案。中正鍋爐通過深入了解客戶需求，為其生產線量身定制了鍋爐系統。鍋爐設備的穩定性和質量是俄語地區客戶關注的重點。中正鍋爐擁有嚴苛的質檢管理體系，確保了產品的高質量，滿足了客戶對穩定性和質量保證的需求。

WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60度，熱效率高達98%以上。除此之外，該系列燃氣鍋爐配有先進的PLC控制系統之外，通過改變鍋爐的燃氣量，實現高效節能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統進行控制，保證鍋爐安全穩定運行。

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結構。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。同時，在符合GB標準要求的前提下，中正鍋爐增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產生的鍋爐缺水事故。

中正SZS系列燃氣鍋爐具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。同時，采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。