與“導熱油鍋爐和蒸汽鍋爐”相關的案例

在人造板的加工制造過程中，熱壓是一道關鍵的工序，而在板坯熱壓時，高溫又是一個重要的工藝條件。于是，以導熱油作為傳熱介質(zhì)的有機熱載體鍋爐便成為了人造板生產(chǎn)線的重要部分之一。上海恒紐科技發(fā)展有限公司是一家能源領域和人造板設備制造領域的專業(yè)服務商和設備制造商，致力于人造板、電子、建材、橡膠等行業(yè)的節(jié)能產(chǎn)品、工廠能源供應系統(tǒng)和人造板專業(yè)技術和設備的推廣和制造，是國家創(chuàng)新基金項目完成者。 此次，上海恒紐科技在埃塞俄比亞的項目，選用了中正鍋爐出品的YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐及配套余熱鍋爐。為了確保人造板的熱壓質(zhì)量，熱壓板面的溫度應盡量均勻，恒紐科技對有機熱載體鍋爐提出了明確要求——油溫穩(wěn)定、運行平穩(wěn)。同時，為了降低企業(yè)的運行成本，中正鍋爐還通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，與余熱鍋爐進行熱交換產(chǎn)生蒸汽供熱磨機、制膠及其它需要蒸汽熱源的設備，進一步提高了燃料的利用率，更確保有機熱載體鍋爐整體熱效率高達95%以上。更值得一提的是，中正鍋爐多套擁有專利技術的整形架等裝備，為有機熱載體鍋爐的高質(zhì)量裝配提供了可靠保障。

有機熱載體鍋爐以導熱油為傳熱介質(zhì)，傳熱效果和安全性能顯著，尤其導熱油鍋爐高溫低壓的特性，讓它成為了印染行業(yè)重要的熱源設備。江蘇恒通印染集團有限公司成立于1994年，主要專注于熔體直紡FDY滌綸長絲的生產(chǎn)及銷售。公司通過從日本引進行業(yè)先進的生產(chǎn)設備以及各項國外成熟技術的運用，可年產(chǎn)FDY滌綸民用絲、工業(yè)絲20萬噸，并力爭盡快形成高端滌綸絲產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化布局。 作為生產(chǎn)線上的重要配套設備之一，江蘇恒通印染集團對導熱油鍋爐自動化運行和安全性方面提出了高要求。在嚴謹?shù)氖袌稣{(diào)研后，恒通印染于2018年購買了一臺中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐，該款鍋爐配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護；同時，PLC控制系統(tǒng)操作簡單，通過智能人機界面完成各種設定，實現(xiàn)鍋爐一鍵啟動。該款導熱油鍋爐自投用以來，不僅運行穩(wěn)定，而且熱效率高達95%以上，收獲了恒通印染集團的高度好評。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，2019年恒通印染需要再次采購導熱油鍋爐，雙方又一次達成了合作。

眾所周知，在各類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，導熱油鍋爐為蒸餾工序提供了穩(wěn)定的高溫。江西華晨香料化工有限公司始建于2008年，廠區(qū)占地面積8.5萬平方米，經(jīng)過不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)已初具生產(chǎn)規(guī)模，年生產(chǎn)能力達3000噸香料，已成為集天然香料、合成香料和日化產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。華晨香料化工產(chǎn)品主要以松節(jié)油、杉木油、柏木油為原料，運用綠色化學反應技術和計算機模擬技術，生產(chǎn)的各類香料、醫(yī)藥中間體及精細化工等產(chǎn)品廣受海內(nèi)外客戶的青睞，并遠銷歐美市場。 一臺安全、高效的導熱油鍋爐，對企業(yè)而言至關重要，直接關系產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。2017年11月，江西華晨香料化工有限公司內(nèi)的原導熱油鍋爐由于管道爆裂，發(fā)生了火災事故，給企業(yè)帶來了不小損失。隨即，公司領導層決定重新購置高品質(zhì)的導熱油鍋爐，中正鍋爐憑借自身的良好市場口碑和過硬的企業(yè)實力，贏得了江西華晨香料化工的信任與青睞。中正YQW系列燃氣導熱油鍋爐安全性能優(yōu)異，具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能，確保鍋爐穩(wěn)定運行。此外，由于鍋爐輻射段的內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，中正鍋爐設計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更加安全可靠。

導熱油鍋爐高溫低壓的特點，讓其在精細化工行業(yè)發(fā)揮了不可或缺的作用。烏海時聯(lián)環(huán)保科技有限責任公司成立于2018年4月，由烏海黑貓三興精細化工有限公司破產(chǎn)重整后成立，?總投資3.2億元。公司在進行了充分的市場調(diào)研和技術論證的基礎上，確定對原烏海黑貓三興精細化工的產(chǎn)品結構重新進行規(guī)劃調(diào)整，投資建設年產(chǎn)20000噸的酚系列產(chǎn)品技術改造項目。其中，間苯二酚的年產(chǎn)量將達 10000噸，主要用于橡膠粘合劑。 根據(jù)間苯二酚的沸點，使用蒸汽鍋爐已不能滿足其供熱要求，因此烏海時聯(lián)需要采購一臺導熱油鍋爐，為間苯二酚生產(chǎn)線的產(chǎn)品精餾工序提供足夠的熱量。在明確了客戶的實際使用需求后，中正鍋爐為烏海時聯(lián)定制了YQL系列燃氣導熱油鍋爐系統(tǒng)，通過余熱鍋爐回收高溫煙氣，并將余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn)和冬季采暖，進一步提高了燃料的利用率，更確保鍋爐整體熱效率可高達95%以上。同時，該系列導熱油鍋爐可實現(xiàn)自動化運行，操作簡便，具有聯(lián)鎖保護功能，安全性強。待項目投產(chǎn)后，中正導熱油鍋爐將成為間苯二酚精餾工序可靠的熱源保障。

近年來，橡膠工業(yè)的快速發(fā)展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐發(fā)揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業(yè)骨干企業(yè)、上市公司、國家高新技術企業(yè)——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設，主要生產(chǎn)橡膠硫化促進劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業(yè)內(nèi)新型綠色環(huán)保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業(yè)作為指定配套產(chǎn)品，具有良好的市場基礎和前景。 對于橡膠助劑企業(yè)而言，如何提高導熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關系到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，也會對企業(yè)經(jīng)濟效益產(chǎn)生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運輸方便，安裝周期短。整個YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運行成本；控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強，設有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護和聯(lián)鎖。

一直以來，中正鍋爐始終積極踐行國家的“一帶一路”倡議。此次，青島聯(lián)合振業(yè)節(jié)能技術有限公司與哈薩克斯坦在油田的環(huán)保技術方面展開深入合作，中正鍋爐為該項目提供了穩(wěn)定高效的熱源支持。目前，第一批次的YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已起運發(fā)往哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐在哈薩克斯坦再次收獲用戶的肯定。 該“一帶一路”項目旨在通過相關環(huán)保技術的運用，減少環(huán)境污染問題，降低采油成本，對于油田長期生產(chǎn)具有重大意義。為了確保該項目的順利推進，穩(wěn)定高效的鍋爐系統(tǒng)至關重要。作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，中正鍋爐在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)。經(jīng)過焊前處理后，鋼管對接焊采用自動氬弧焊焊接工藝，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣的利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上。

錳是不可再生的重要戰(zhàn)略性資源，被廣泛應用于冶金、化工、農(nóng)業(yè)等領域。在錳礦深加工過程中，工業(yè)鍋爐為提純工藝提供了充足的熱源動力。中信大錳礦業(yè)有限責任公司是集采、選、冶于一體的錳系產(chǎn)品生產(chǎn)與研發(fā)的大型跨國企業(yè)集團，打造了豐富的錳系產(chǎn)品線，是中信集團開發(fā)錳礦資源的重要平臺和全球錳系產(chǎn)品的重要供應商。截至目前，中信大錳礦業(yè)在國內(nèi)外擁有16家分公司，其中，大新錳礦分公司在2017年，與無錫中正鍋爐有限公司就YLW系列導熱油鍋爐正式簽署了購銷合同。 中正鍋爐的優(yōu)異品質(zhì)源于雄厚的企業(yè)綜合實力，現(xiàn)代化、智能化的工藝裝備在國內(nèi)具有引導優(yōu)勢，對流區(qū)蛇形管自動生產(chǎn)線、數(shù)控立體彎管機、管座自動焊等設備確保了鍋爐生產(chǎn)的高精度與高效率。同時，YLW系列導熱油鍋爐安全性能優(yōu)異，且自動化程度高，維護方便，可精密控制油溫與油壓，滿足大新錳礦的實際使用需求。在爐體保溫方面，中正鍋爐同樣精益求精，內(nèi)側采用優(yōu)質(zhì)的耐火磚砌筑，外用凹凸面板，中間用優(yōu)質(zhì)珍珠棉，確保將爐體溫度控制在50℃以下，減少熱損失。此外，為了實現(xiàn)大新錳礦提出的綠色發(fā)展目標，中正鍋爐為其定制了煙氣余熱回收系統(tǒng)及科學的鍋爐房布置方案，切實提升用戶經(jīng)濟效益，真正落實清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排。

山東銘浩化工股份有限公司專業(yè)研發(fā)碳四深加工技術及生產(chǎn)，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產(chǎn)品為主，預計三期項目全部建設完成可實現(xiàn)產(chǎn)值28億元，將創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。作為生產(chǎn)線上高效節(jié)能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現(xiàn)精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經(jīng)過多次考察與調(diào)研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優(yōu)勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。正是以上種種優(yōu)勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。