“十三五”期間,中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產能,提高裝置規模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。
用心做好每一個細節,為用戶創造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式,將現代科技引入其中,實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。
DHX循環流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態重構燃燒技術研發的,代表了循環流化床技術潮流發展方向的產品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術優勢,符合國家的環保政策。特別是污染物超低排放技術更加符合國家的大氣污染物排放政策,具有很強的市場競爭力。
化工導熱油爐產品,為了切實提升用戶的效益,中正鍋爐為江西銅業配置了智能控制系統,可實現全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護,確保鍋爐長時間穩定運行。截至目前為止,中正兩臺SZS系列40噸燃氣冷凝鍋爐已經在江西銅業投產運行了一段時間,各方面都受到了江西銅業的高度認可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預期,低至60度,熱效率高達98%以上,切實為其節約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經檢測也完全符合新出臺的國標排放標準。同時,憑借優質的產品與周到的服務,中正鍋爐還被江西銅業評選為優秀供應商。
一臺完整的鍋爐要經過很多道的工序,比較常見的鍋爐的制造工藝有:下料、標記移植、機械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗、無損檢測、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動化、數字化裝備,充足的半成品備貨、良好的供應商關系,使供貨周期大大縮短,所有快裝鍋爐滿足30天交貨。
憑借著優異的品質,中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創奇電纜等諸多線纜行業知名企業達成合作。針對不同用戶生產線上不同的蒸汽溫度需求,中正鍋爐始終貼近作業實況,在確保符合環保的同時,做到溫度精準可控,成為線纜行業用戶所認可的鍋爐供應商。無論線纜行業如何發展,蒸汽鍋爐仍會是其永恒不變的核心能源設備。未來,中正鍋爐將會進一步創新升級,不斷強化與提升品質,力爭為線纜行業用戶提供更多更好的鍋爐產品,化工導熱油爐產品。