鍋爐的工作過程三階段 中正鍋爐攜手三星電子合作雙贏

當前，中國正處于向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，關(guān)于國家經(jīng)濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術(shù)和配套設(shè)施的要求也越加嚴苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應(yīng)商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產(chǎn)的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。

精益求精，以質(zhì)取勝！為確保“零缺陷，持續(xù)改進”質(zhì)量提升各項工作扎實有效開展，無錫中正鍋爐有限公司質(zhì)量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實際運營狀況，初步形成了有機結(jié)合、全面有效的質(zhì)量管控系統(tǒng)并成功實踐，有效提升了公司的質(zhì)量風(fēng)險防控能力，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢了堅實的基礎(chǔ)。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)，鍋爐的工作過程三階段。

中正角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。

鍋爐的工作過程三階段，中正WNS系列冷凝式燃氣鍋爐作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟發(fā)展帶去新動能，更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動運行的特點，鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)、保護，確保長時間運行安全可靠；大直徑波紋爐膽的設(shè)計保證了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，同時更有利于天然氣的充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３的要求，輕松通過了環(huán)保驗收。同時，此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。

鍋爐的工作過程三階段，中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應(yīng)力，是保證鍋爐在設(shè)計工況下穩(wěn)定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。

無錫中正鍋爐有限公司針對淀粉加工企業(yè)的不同需求，不僅為企業(yè)用戶完成鍋爐的科學(xué)選型，打造高效又環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，而且提供從售前到售后的一站式服務(wù)，為淀粉加工企業(yè)的提質(zhì)升級提供保障。憑借著切合淀粉加工工藝的鍋爐系統(tǒng)解決方案，中正鍋爐成功幫助華歐淀粉、寧夏佳立、亞雪淀粉、吉林正豪等諸多企業(yè)完成了鍋爐改造。污染問題制約之下，淀粉行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展已是重中之重。匹配淀粉行業(yè)用戶的工藝需求，中正鍋爐將不斷更新產(chǎn)品性能，為其帶來更加經(jīng)濟環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，助力行業(yè)的健康發(fā)展。