鍋爐受壓元件焊接工藝要求 中正鍋爐不斷升級企業規模

作為江蘇一家經典工業鍋爐制造企業，中正鍋爐正積極以創新技術推動傳統產業的轉型升級和高質量發展。近年來，在“一帶一路”倡議實施過程中，中正鍋爐憑借其獨立承擔和組織實施重大項目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場，在節能環保國際市場唱響“中國聲音”，鍋爐受壓元件焊接工藝要求。

2020年11月2日，新版《鍋爐安全技術規程》（簡稱“《鍋規》”）由國家市場監督管理總局批準頒布，其中提出了更明確的鍋爐基本安全和環保要求。作為一家大型的鍋爐制造企業，無錫中正鍋爐有限公司也嚴格遵守規程，從技術和工藝入手，注重研發，狠抓質量，真正做到從源頭消除隱患，為各行業用戶提供安全環保的鍋爐設備。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產車間，出現了無法完成供油的情況，而經檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現正常供油。經過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

熱工測試：熱工測試工序是完成產品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產品最終性能質量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質量，鍋爐受壓元件焊接工藝要求。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創新驅動、品質優先、服務周到，深入構建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業。