鍋爐點火到吹管的過程 無錫中正鍋爐有限公司打造行業良心品牌

鍋爐點火到吹管的過程, 近年來，隨著電子商業的快速發展，中正鍋爐正式成立了國貿電商部，通過品牌建設、知識營銷、新媒體營銷等方式，精準抓取目標客戶，更進一步提升了中正鍋爐的品牌知名度。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術，在確保燃料充分燃燒的同時，實現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

放眼全球，越來越多的企業都在為構建人類命運共同體不斷努力。中正鍋爐將堅持綠色制造，探索出更環保的鍋爐設備、更高效的系統方案，積極推動環保目標的實現。

中正鍋爐SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時，實現鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環境的污染, 鍋爐點火到吹管的過程.

中正SZS系列燃氣鍋爐節能效果更具優勢。采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

中正鍋爐作為國內工業鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

鍋爐點火到吹管的過程, 中正鍋爐生產的節能環保工業鍋爐將成為未來各行各業的新寵。憑其長年的技術積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業鍋爐品質在同行業中位居前茅，并以優異的性價比，技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。