蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)為 無錫中正鍋爐不斷提高服務(wù)水平提升客戶滿意度

中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐, 蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)為.

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關(guān)系。

企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力與環(huán)境、社會的關(guān)系是相互促進、相互協(xié)調(diào)的，企業(yè)承擔環(huán)境社會責任對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展大有裨益。對于生態(tài)文明，工業(yè)鍋爐制造商中正鍋爐提出了自身的理解：產(chǎn)品研發(fā)不僅依托市場，更要引導(dǎo)市場，在節(jié)能減排、環(huán)境保護、資源再利用等方面為行業(yè)提供更多的支持。歷經(jīng)30余年風雨，中正鍋爐目前產(chǎn)品現(xiàn)已形成燃油燃氣鍋爐、節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐四大領(lǐng)域400余個爐型，并持續(xù)推出綠色產(chǎn)品、綠色工程方案，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預(yù)熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣, 蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)為.

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實現(xiàn)充分燃燒，配風是非常關(guān)鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現(xiàn)精準調(diào)配助燃風提供了有力支撐。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位, 蒸汽鍋爐的工作介質(zhì)為.