鍋爐自動化工藝流程 中正鍋爐采用行業(yè)先進膜式壁制造工藝

現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間。現(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式。

在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關于請報送生物質鍋爐清潔供熱有關情況的通知》中明確提出，生物質鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟的可再生供熱方式，適合中小工業(yè)園區(qū)供熱和城鎮(zhèn)供暖。同時，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區(qū)針對本地區(qū)控制煤炭消費及天然氣供需形勢，結合生物質資源、供熱市場等實際情況，提出推進生物質鍋爐供熱發(fā)展的政策措施，建立城鎮(zhèn)清潔可再生供熱體系，積極推進生物質鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區(qū)、中小城鎮(zhèn)的應用，減少燃煤消費、節(jié)約天然氣。

鍋爐自動化工藝流程, 無錫中正鍋爐有限公司憑借三十余年在技術創(chuàng)新和品質提升方面的執(zhí)著追求，已發(fā)展為具備國際市場競爭力的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，400余種鍋爐產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)。在泰國，中正鍋爐根據(jù)各行各業(yè)企業(yè)的不同需求，提供了各系列鍋爐高效節(jié)能的系統(tǒng)解決方案。公司不僅持有A級鍋爐制造許可證，還率先取得美國ASME認證，并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運行。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內(nèi)外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設計，實現(xiàn)燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率, 鍋爐自動化工藝流程.

在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業(yè)內(nèi)領先的自動化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

鍋爐自動化工藝流程, 對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個“中正制造”。