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數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產設備，該批設備更新包含激光切割機，開槽機，噴砂機，折彎機，各項設備已于近日到廠調試并投產。預計設備更新后，中正鍋爐的生產效率將得到明顯提高，以滿足各行業日益增長的鍋爐需求。

中正鍋爐近期組織開展了有關鍋爐車間制造工藝知識的培訓，本次培訓講師由中正鍋爐銷售經理擔任，部分電商部員工共同參與。來自各個工作崗位的員工都聽得聚精會神，銷售經理對有疑問的部分進行答疑解惑。培訓過程輕松愉快，提高了大家的團隊協作能力，最重要的是促進了同事間的相互了解，建立起了友好快樂的工作關系。

前進的道路總是曲折，企業標準化工作是一項系統工程，工作量大任務艱巨，需要解決的問題還很多。針對中正鍋爐面臨的現狀，咨詢項目組專家開設了一場有關問題解決的專題培訓，指導如何運用PDCA法解決問題。全面質量管理的思想基礎和方法依據就是PDCA循環。PDCA循環的含義是將質量管理分為四個階段，即Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查) 和 Action(處理)。在質量管理活動中，要求把各項工作按照作出計劃、計劃實施、檢查實施效果，然后將成功的納入標準，不成功的留待下一循環去解決。這一工作方法是質量管理的基本方法，也是企業管理各項工作的一般規律。

中正鍋爐擁有一批經驗豐富的電焊工，焊接技能過硬，員工多次獲得市級電焊工職業技能比賽一等獎。焊接工作要求認真，細心，經中正電焊工手的焊接件，檢測通過率接近百分之百，鍋爐焊接質量得到有效保障，延長鍋爐的使用壽命。創立至今，中正鍋爐始終秉承著“要么不干，干就干到最好”的理念，焊工們“精益求精、不斷鉆研”的精神，對100%合格率的追求是取得工作成效的關鍵。

往年的三四月份，是人才招聘高峰期，被稱為“金三銀四”。不過，今年因新冠肺炎疫情的防控，或多或少影響到求職者與招聘方的計劃。針對此形勢，中正鍋爐創新采用視頻面試的方法招聘人才。中正鍋爐堅持以企業經營管理人才、專業技術人才等二支隊伍為主體的人才隊伍建設。以培養高層次、復合型、高技能、良好職業道德等人才為重點。堅持待遇留人、事業留人、感情留人、和諧留人和千方百計育人、不拘一格用人才的方針，制定出有利于鼓勵先進、激勵職工積極性的，有利于改善生活，提高收入水平的工薪分配制度。能過完善管理人員的選拔任用制度，建立逐級職務晉升制度，創競爭平臺，以激發人才資源的潛能作用。人才是企業的資本，人才是最寶貴的財富，中正的大門對所有有志于鍋爐事業的人敞開著。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標準化項目”啟動會議順利召開，標志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業標準化、工作流程化”落到實處，全面提升企業內部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設的啟動之年。作為今年的重點工作之一，基于MES（制造企業生產過程執行管理系統）信息化的成功應用，中正鍋爐將緊密結合精益管理思想，建設數字化精益工廠，把“作業標準化、工作流程化”貫徹到生產經營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業鍋爐行業而言，都是一次劃時代的變革。

中正鍋爐已全面恢復正常生產營業，陸續接待多批來訪客戶，此次常州某公司到訪中正鍋爐廠區進行實地參觀考察，陸星副總經理為客戶熱情介紹中正鍋爐公司概況，先進機械設備和產品優勢。

信息化的實質就是標準化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數據庫，必須完成海量的數據采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。此外，數據庫的建立更離不開各部門各崗位根據職責要求，對數據庫信息進行定期維護和更新。隨著中正信息化管理系統的全面上線運行，中正鍋爐日常工作的95%都可實現標準化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產品質量、管理水平和市場競爭力。