與“有機熱載體鍋爐”相關的常見問題

導熱油爐上的油氣分離器，其是將水氣從導熱油中分離出來，并將其排出鍋爐，從而，來保證鍋爐有穩定的出油壓力。而且，這是一重要部件，因為新的導熱油中一般是含有水分，如果不將水分排出的話，會讓導熱油的出油壓力出現波動，使其不能穩定，所以，要通過油氣分離器來避免這一問題。

中正出品的導熱油鍋爐加工工藝精湛，具備安全、高效、節能、環保等特點，廣泛運用于食品、化工、紡織、橡膠等行業。

中正鍋爐燃氣導熱油爐正在發貨

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。
中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

那導熱油爐投入運行需要哪些條件呢？

(1)辦理相應的登記手續，領取使用登記證，如果沒有證則鍋爐不能投入使用。

(2)鍋爐的操作人員應到相關部門進行培訓考核，并通過考核獲得《熱載體爐司爐操作證》，否則不能上崗操作。

(3)導熱油爐的使用單位，應根據實際情況制定合理和健全的管理制度和鍋爐安全操作規程。

導熱油爐上的放空閥，其開和關的決定因素，是由鍋爐運行狀態來決定。正常情況下，當鍋爐開始運行時是把放空閥關掉，讓脫出的大量氣體通過溢流管在儲油槽中排出，避免出現噴油這一現象問題；當鍋爐正常運行后，則要將放空閥打開。

中正出品的導熱油鍋爐加工工藝精湛，具備低壓、高溫、安全、高效、節能、環保等特點，廣泛運用于食品、化工、紡織、橡膠、建材等行業。

導熱油爐上的放空閥，其開和關的決定因素，是由鍋爐運行狀態來決定。正常情況下，當鍋爐開始運行時是把放空閥關掉，讓脫出的大量氣體通過溢流管在儲油槽中排出，避免出現噴油這一現象問題；當鍋爐正常運行后，則要將放空閥打開。 中正出品的導熱油鍋爐加工工藝精湛，具備低壓、高溫、安全、高效、節能、環保等特點，廣泛運用于食品、化工、紡織、橡膠、建材等行業。

一、蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐作為熱源設備，用于食品，化工，制藥，造紙，印染等行業的干燥，蒸煮，殺菌，消毒制漿等。蒸汽鍋爐多為飽和蒸汽，蒸汽溫度與鍋爐壓力成正比，壓力越高，壓力就越高。導熱油鍋爐的設計壓力一般為0.8兆帕，介質出口溫度為320度左右。

二、蒸汽鍋爐的定義：

加熱設備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來加熱經過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發電。

蒸汽鍋爐按照燃料可以分為燃氣蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃煤蒸汽鍋爐、燃生物質蒸汽鍋爐等；

三、導熱油爐的定義：

導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油。導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。

由于利用導熱油加熱具有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點，在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。

 

鍋爐有給水，就一定有排污。鍋爐排污是指為了控制鍋爐鍋水的水質符合規定的標準，使爐水中雜質保持在一定限度以內，需要從鍋爐中不斷地排除含鹽、堿量較大的爐水和沉積的水渣、污泥、松散狀的沉淀物。而鍋爐排污量的大小，和給水的品質直接相關。給水的堿度及含鹽量越大，鍋爐所需要的排污量愈多。大家可以有這樣一個認知：工業鍋爐的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。這樣就浪費了燃料且不能正確評價鍋爐的能源消耗及綜合管理水平。

1、排污率的計算：

鍋爐排污的指標用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占鍋爐蒸發量（Q汽）的百分數。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

當鍋爐水質穩定時，根據物量平衡的關系可知，某物質隨給水帶入爐內的量等于排污水排掉的量與飽和蒸汽帶走的量之和。則（Q污＋Q汽）×S給=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S給、S汽、S污分別表示給水中、飽和蒸汽中、排污水中某物質的含量，式中的S值可以按含鹽量，也可按某一組分（如堿度、氯離子）的含量來計算。則 K=Q污/Q汽=（S給－S汽）/（S污－S給）×100%

2、排污率計算要注意以下三點：

（1）排污率計算可按堿度或氯離子（氯離子與含鹽量有較固定的比例關系，通常用氯離子代替含鹽量）分別計算排污率，最后取其中較大的數值做為排污率，一般供熱鍋爐的排污率應控制在10%以下。

（2）對于容量較大的鍋爐，由于其汽水分離裝置效果好，蒸汽的濕度很小。這樣飽和蒸汽中的含鹽量遠遠低于給水中的含鹽量，所以在這類鍋爐的排污率計算中均可以忽略蒸汽中的含鹽量，即K=S給/（S污－S給）×100%

（3）對于大多數工業鍋爐，特別是汽包容積小，汽水分離裝置簡單，飽和蒸汽的帶水量較大的工業鍋爐，蒸汽濕度常在3%左右，（與排污率控制在5%~10%的范圍比較，已經是不算低了）這種條件下計算鍋爐排污率時不能忽略蒸汽中的含鹽量。因為 K=（S給－S汽）/（S污－S給）=CL－給/（CL－污－CL－給）－ CL－汽/（CL－污－CL－給）

這里CL－汽/CL－污為蒸汽濕度，CL－污=CL－鍋爐水即排污水中的氯離子含量等于鍋水中的氯離子含量，式中CL－給、CL－污、CL－汽、CL－鍋爐水分別表示給水中、排污水中、飽和蒸汽中、爐水中氯離子的含量。可見，如果忽略了蒸汽中的含鹽量，則計算所得的排污率將偏大（差值大于蒸汽濕度）。

中正鍋爐作為專業的工業鍋爐制造商，可以為用戶提供免費的運維培訓與指導。

《特種設備安全監察條例》范圍內的鍋爐都需要做能效測試。

工業鍋爐能效測試是對工業鍋爐在穩定工況下（即正常燃燒狀態下），測定其各種熱工性能參數，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內容

1、鍋爐熱效能試驗：

a) 鍋爐蒸發量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設計相符，確定設備的運行方式。如鍋爐蒸發量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。

3、鍋爐運行調整試驗：確定鍋爐最經濟的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經濟負荷、合理排煙溫度、最佳風煤配比、過量空氣系數、二次風配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業控制燃料進廠品質。

6、水質檢測、垢樣分析：判斷水質好壞，控制爐水指標，防止鍋爐結垢。

中正鍋爐憑借先進工藝與匠心品質的結合，所生產的鍋爐性能出色，WNS系列燃氣鍋爐與SZS系列燃氣鍋爐被評選為“能效之星”，其性能優于國家一級能效標準。

     鍋爐在工程師設計階段，就有設計效率，而一般來說，實際運行和設計熱效率是差不多的。例如中正鍋爐的油氣爐熱效率大于98%，中正低氮型循環流化床鍋爐效率通常高于88%。但是鍋爐效率并不是固定的，若您的設備運行效率低于設計效率，那么完全可以采取措施來提高鍋爐熱效率。

     鍋爐熱效率是闡明鍋爐經濟功能的一個重要目標，熱效率高就闡明鍋爐經濟性高，浪費燃料降低了一次動力耗費，提高鍋爐熱效率的重點是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全熄滅損失。

1、降低鍋爐排煙熱損失

（1）降高空氣預熱器的漏風率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風率；

（2）嚴厲控制鍋爐鍋水水質目標，當水冷壁管內含垢量到達400mg/m 時，應及時酸洗；

（3）盡量燃用含硫量低的優質燃料，降高空氣預熱器入口空氣溫度，古代大容量發電鍋爐均裝有空氣預熱器，避免空氣預熱器冷前端受熱面上結露，招致空氣預熱器高溫腐蝕。

2、降低機械未完全熄滅熱損失

（1）依據鍋爐負荷及工夫調整熄滅工況，合理配風，讓燃料在爐膛內充沛熄滅；

（2）依據燃料揮發分及工夫調整給料量，使燃料量維持合適。

3、降低鍋爐的散熱損失，次要增強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

鍋爐降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

多孔材料一直是主要的吸聲材料,例如玻璃棉.多孔吸聲材料的結構特征是材料中具有許許多多貫通的微小間隙。當聲波入射到多孔材料表面時，可以進入細孔去，引起孔隙內的空氣和材料振動。空氣的摩擦和黏滯作用使振動的動能（聲能）轉化為熱能，從而聲波衰減。實驗證明，吸聲材料對中、高頻吸收較好，而低頻吸收性能較差。中正鍋爐使用多孔材料結合的消音技術，利用消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時產生的噪音。

噪音是有害身體健康的，要想徹底消除噪音，就要采用不同的降噪方法組合共同實現，通過玻璃棉可以消除中高頻聲音，通過微穿孔板可以消毒中低頻聲音，通過擴張室消聲器可以消除某一特定頻率段內的聲音。不同的方法消除不同頻率的聲音，但是徹底消除低頻噪音由于受到各種因素的制約，目前較難實現。

中正鍋爐低噪音鍋爐，采用冷凝燃燒技術，能將鍋爐噪音降至50分貝以下。燃燒風機功率小，采用了整體隔音技術及排煙降噪措施，燃燒噪音大幅度降低，即使放在室內，也聽不到聲音。低噪音鍋爐可應用于各種場合，同樣適用于療養院、醫院、住宅小區供暖、酒店供暖供衛生熱水、商業場所供暖供衛生熱水等需求。