與“維修燃?xì)忮仩t”相關(guān)的常見問題

? ? ?導(dǎo)熱油鍋爐作為一種具備低壓、高溫、節(jié)能、高效的熱能設(shè)備，廣泛運(yùn)用于食品、化工、建筑、紡織等各行各業(yè)。中正鍋爐采用特殊的工藝生產(chǎn)裝備，其生產(chǎn)的導(dǎo)熱油鍋爐兼?zhèn)涓哔|(zhì)量與高性能，廣受用戶青睞。

? ? 但在使用一段時(shí)間后或者因使???用方法不當(dāng)?shù)脑挘瑢?dǎo)熱油鍋爐就容易產(chǎn)生一些沉淀物。對于導(dǎo)熱油爐中的沉淀材質(zhì)一般常見的物質(zhì)有:硫酸鹽、碳酸鹽這幾類物質(zhì)。硫酸鹽是一種比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，但是它的酸又不能使其反應(yīng)。而且其中的碳酸鹽在溶解時(shí)會(huì)出現(xiàn)碳酸氫鹽，它在高溫的作用下會(huì)產(chǎn)生分解，當(dāng)放出二氧化碳后，就形成了不容分解的碳酸鹽。

? ? 導(dǎo)熱油爐在經(jīng)過高溫后，非常容易產(chǎn)生熱分解等反應(yīng)，尤其是在溫度高達(dá)300-400度的時(shí)候，特別容易在管道上，內(nèi)壁上留下積炭，因此會(huì)影響到導(dǎo)熱油爐的傳熱效率。不僅如此，它還會(huì)讓管道內(nèi)的流動(dòng)性能變差,從而導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐內(nèi)的傳導(dǎo)油失效,很可能對機(jī)器造成傷害。

? ? ? 導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)污垢之后，很容易讓熱阻值變大，從而在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的消耗，使得設(shè)備壽命縮短，操作周期很可能受到影響，從而導(dǎo)致生產(chǎn)也存在困難。

? ? 因此，我們對于這些污垢要及時(shí)進(jìn)行清理，如果您有任何疑問，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)忮仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了使燃?xì)忮仩t更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃?xì)忮仩t保養(yǎng)的幾個(gè)方式：

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時(shí)間較長，一般時(shí)間超過一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)忮仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無法單獨(dú)完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時(shí)竭誠為您服務(wù)。

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    一、鍋爐燃燒器工作原理： 
    鍋爐燃燒器油泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。 
    鍋爐燃燒器油泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。 
    二、鍋爐燃燒器運(yùn)行維護(hù)操作方法：
    1、起動(dòng)： 
    （1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。 
    （2）盤動(dòng)聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。 
    （3）首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。 
    （4）啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。 
    （5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。 
    2、停車： 
    （1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 
    （2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門。

    中正鍋爐發(fā)展至今，已經(jīng)具備完善的服務(wù)體系，為用戶提供全過程、全身心、全方位、全天候的服務(wù)，其中包括安裝全過程技術(shù)指導(dǎo)、72小時(shí)鍋爐房陪伴運(yùn)行以及對運(yùn)維人員免費(fèi)進(jìn)行培訓(xùn)等。

鍋爐燃燒器是燃油燃?xì)忮仩t的配套輔機(jī)中較為重要設(shè)備。中正鍋爐始終堅(jiān)持“為用戶創(chuàng)造利益”的發(fā)展理念，為用戶選配符合需求的燃燒器，同時(shí)全過程提供免費(fèi)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

一、鍋爐燃燒器燃燒機(jī)的使用說明：

接通電源，燃燒機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，點(diǎn)火電極之間產(chǎn)生電火花，經(jīng)過約13秒的預(yù)吹風(fēng)后，油泵電磁閥自動(dòng)打開，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點(diǎn)燃形成火焰。此時(shí)，火焰探測器感受到火焰亮度，控制器進(jìn)入鎖定狀態(tài)。點(diǎn)火電極再延時(shí)點(diǎn)火約15秒停止點(diǎn)火，燃燒機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。如點(diǎn)火不成功，未形成火焰，或火焰探測器未感受到火焰亮度，則經(jīng)過約10秒安全時(shí)間后，安全報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作，燃燒機(jī)的啟動(dòng)工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，如火焰探測器巳感受到亮度，則安全系統(tǒng)動(dòng)作，控制器不進(jìn)入正常程序，電磁閥不會(huì)打開，噴嘴不噴油，經(jīng)過約10分鐘安全時(shí)間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動(dòng)燃燒機(jī)時(shí)一定要先遮住火焰探測器，不讓它見光，待燃燒機(jī)噴出火焰后，即刻放開火焰探測器，否則燃燒機(jī)無法正常工作。燃燒機(jī)紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。

二、鍋爐燃燒器燃燒機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時(shí)，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機(jī)。

5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)，位置有無變化。

9、燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌?

三、鍋爐燃燒器定期維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、所用輕柴油必須清潔，請注意定期清洗油箱和油過濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。

3、嚴(yán)禁異物進(jìn)入風(fēng)道。

4、燃燒機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品，并備有滅火設(shè)備。

5、根據(jù)油壓表示值適當(dāng)調(diào)整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點(diǎn)火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應(yīng)保持清潔，不得沾水。

7、維護(hù)燃燒機(jī)時(shí)務(wù)必切斷電源。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑品牌，不僅僅負(fù)責(zé)制造鍋爐，更是負(fù)責(zé)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)，為用戶合理選型，在確保鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)為用戶節(jié)約成本。

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蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當(dāng)會(huì)直接影響鍋爐壽命，如何正確操作與保養(yǎng)蒸汽鍋爐對每個(gè)企業(yè)來說至關(guān)重要。

一、蒸汽鍋爐產(chǎn)生漏水的原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當(dāng)，停爐時(shí)沒有及時(shí)關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時(shí)，沒有及時(shí)將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時(shí)，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時(shí)進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動(dòng)爐時(shí)首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時(shí)關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時(shí)再打開主氣閥送氣。

4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。

中正鍋爐多年來始終致力于為用戶提供高品質(zhì)的服務(wù)，對于鍋爐操作與運(yùn)維方面也會(huì)安排專人給予指導(dǎo)與培訓(xùn)。

? 蒸汽鍋爐的氣壓越高，能耗也會(huì)越來越高，相應(yīng)的用汽設(shè)備以及管系和閥門所承受的壓力也會(huì)隨之增高，這也會(huì)使得蒸汽鍋爐的維護(hù)需要相對進(jìn)步，而發(fā)生的蒸汽在發(fā)生以及運(yùn)送過程中散熱及走丟的份額也會(huì)增多。高壓蒸汽含著的鹽分會(huì)跟著氣壓的增大而增多，這些鹽分使水冷壁管、煙管以及鍋筒等受熱面積發(fā)生構(gòu)造景象，致使過熱起泡，堵塞等景象，嚴(yán)峻時(shí)可致使管道爆破等風(fēng)險(xiǎn)事端。

? 1、要留意燃料的量的多少。避免鍋爐內(nèi)的燃料越多越好，當(dāng)爐內(nèi)燃料量過多時(shí)，會(huì)發(fā)生燃料無法進(jìn)行充沛焚燒，發(fā)生一些沒有進(jìn)行完全焚燒的焚燒物，假如發(fā)現(xiàn)爐膛火焰發(fā)暗、火力小，且煙囪冒出黑煙等狀況，通常是爐內(nèi)發(fā)生了一氧化碳所造成的。

? 2、運(yùn)用的焚燒材料的體積巨細(xì)。從焚燒的視點(diǎn)看，燃料的體積越小，越簡單與空氣發(fā)生混合，簡單焚燒。可是假如體積太小，關(guān)于燃?xì)庹羝仩t來說，能耗將大大增加，也會(huì)致使廢氣增加，在必定程度上也會(huì)致使燃料的流失。

? 燃?xì)庹羝仩t使用得當(dāng)不僅有助于節(jié)能減排，對鍋爐設(shè)備用戶而言，也可以降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。中正的燃?xì)庹羝仩t可分為WNS系列臥式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，SZS系列雙鍋筒縱置式冷凝式燃?xì)庹羝仩t，DHS系列燃?xì)庹羝仩t等，憑借安全高效，節(jié)能環(huán)保的特性，熱銷國際市場，廣泛運(yùn)用于食品、紡織、建筑、造紙、煙草、釀酒等行業(yè)。

導(dǎo)熱油爐性能很重要，一旦因?yàn)槠浔ｐB(yǎng)不當(dāng)會(huì)帶來很大的影響，那該如何對導(dǎo)熱油爐進(jìn)行保養(yǎng)呢？中正鍋爐為您整理了以下幾點(diǎn)來維護(hù)導(dǎo)熱油爐：
     
 (1)首先要使用生產(chǎn)熱穩(wěn)定性好的導(dǎo)熱油。
     
 (2)我們要確保導(dǎo)熱油在爐管中的流速必須處于湍流狀態(tài)。
     
 (3)熱油爐進(jìn)、出口的溫差要適當(dāng)。
     
 (4)對緊急停電要有切實(shí)有效的措施保證。
     
 (5)切忌對導(dǎo)熱油爐超高溫加熱。
       
 更多有關(guān)導(dǎo)熱油爐的問題，大家可撥打我們中正鍋爐的免費(fèi)咨詢熱線：400-161-0099

1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現(xiàn)回料不正常時(shí),及時(shí)對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調(diào)整,必要時(shí)降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)對其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。

2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力，需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間,即增加內(nèi)循環(huán)的時(shí)間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。

3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。

4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化，應(yīng)加強(qiáng)對分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時(shí),不宜對該風(fēng)量做隨意變更。