與“生物質(zhì)蒸汽鍋爐”相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題

鍋爐運(yùn)行中當(dāng)汽壓突然降低時(shí)，由于對(duì)應(yīng)的飽和溫度降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積膨脹，故水位要上升；反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，鍋水中的部分蒸汽凝結(jié)下來(lái)，使鍋水體積收縮，故水位要下降。如果變化是由于外擾而引起的，則上述的水位變化現(xiàn)象是暫時(shí)的，很快就要向反方向變化。

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鍋爐運(yùn)行中汽壓的變化實(shí)質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷間的平衡關(guān)系發(fā)生了變化。引起變化的原因主要有兩個(gè)方面：

（1）外擾。就是外界負(fù)荷的變化而引起的汽壓變化。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量低于外界負(fù)荷時(shí)，即外界負(fù)荷突然增加時(shí)，汽壓就降低，當(dāng)蒸發(fā)量正好滿足外界負(fù)荷時(shí)，汽壓保持正常和穩(wěn)定。

（2）內(nèi)擾。就是鍋爐內(nèi)工況變化引起的汽壓變化。如燃燒工況的變動(dòng)、燃料性質(zhì)的變動(dòng)、火嘴的啟停，制粉系統(tǒng)的啟停或堵塞，爐內(nèi)積灰、結(jié)焦，風(fēng)煤配比改變以及受熱面管子內(nèi)結(jié)垢影響熱交換或泄漏、爆管等都會(huì)使汽壓發(fā)生變化。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

鍋爐啟動(dòng)前，從鍋爐主汽門到蒸汽母管之間的一段主蒸汽管道是冷的，管內(nèi)可能存有積水，管道和附件的厚度較大，如果高溫蒸汽突然通入，將會(huì)使其產(chǎn)生破壞性的熱應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)，還可能發(fā)生水擊和振動(dòng)。因此在投入之前，必須用少量蒸汽時(shí)主蒸汽管進(jìn)行緩慢預(yù)熱和充分疏水。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐膛負(fù)壓表上的指針經(jīng)常在控制值左右輕微晃動(dòng)，有時(shí)甚至出現(xiàn)大幅度的劇烈晃動(dòng)，可見(jiàn)爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。造成其現(xiàn)象的主要原因有：

（l）燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。

（2）雖然有時(shí)送、引風(fēng)機(jī)出力都不變，但由于燃燒工況的變化，因此爐膛負(fù)壓總是波動(dòng)的。

（3）燃燒不穩(wěn)時(shí)，爐膛負(fù)壓產(chǎn)生強(qiáng)烈的波動(dòng)，往往是滅火的前兆或現(xiàn)象之一。

（4）煙道內(nèi)的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加，在送引風(fēng)機(jī)工況不變時(shí)，也使?fàn)t膛負(fù)壓變化。

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鍋爐房?jī)?nèi)如果有幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，蒸氣母管內(nèi)已由其它鍋爐輸入蒸氣，再將新升火鍋爐內(nèi)的蒸氣合并到蒸氣母管的過(guò)程稱為并氣（俗稱并爐）。

鍋爐并汽需具備如下條件：

（1）鍋爐設(shè)備情況正常；

（2）料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定；

（3）過(guò)熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05~0.1MPa；

（4）蒸汽溫度在370~400OC之間；

（5）汽包水位為-50mm左右；

（6）蒸汽品質(zhì)合格；

（7）管道已充分暖管。

如在操作上有任何疑問(wèn)，歡迎在線咨詢中正鍋爐。中正鍋爐竭誠(chéng)為您服務(wù)。

（1）鍋爐燃燒對(duì)汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)剩空氣系數(shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對(duì)汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負(fù)荷變化對(duì)汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對(duì)汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對(duì)流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對(duì)流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對(duì)汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì)相應(yīng)地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對(duì)汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì)升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對(duì)再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

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因?yàn)殄仩t運(yùn)行中汽包水位是以就地布置的一次水位計(jì)為準(zhǔn)的，而運(yùn)行人員在控制盤上是根據(jù)低置水位計(jì)來(lái)控制水位，調(diào)整給水量的；由于低置水位計(jì)需要較多的傳遞環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)換過(guò)程和設(shè)備，有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個(gè)低置水位計(jì)之間的誤差。因此必須定期根據(jù)汽包就地水位計(jì)的指示，校對(duì)低置水位計(jì)的正確性，防止因水位監(jiān)視不準(zhǔn)確而引起水位事故發(fā)生。

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鍋爐負(fù)荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現(xiàn)與處理不及時(shí)則會(huì)導(dǎo)致鍋爐安全門動(dòng)作。

（3）鍋爐水位瞬時(shí)下降后又上升，高水位信號(hào)報(bào)警。安全門回座時(shí)，水位迅速下降，可能造成低水位信號(hào)報(bào)警。

（4）若送電開(kāi)關(guān)跳閘，各輔機(jī)電流表有不正常地大幅度擺動(dòng)，照明閃光。

負(fù)荷驟減的原因：

（1）外線路開(kāi)關(guān)跳閘。

（2）汽機(jī)緊急停機(jī)。

（3）隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。

處理步驟：

（1）根據(jù)汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，及時(shí)調(diào)整水位。

（2）根據(jù)負(fù)荷下降及汽壓上升情況，及時(shí)關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開(kāi)過(guò)熱器疏水。

（3）及時(shí)調(diào)整減溫水門，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現(xiàn)處理不及時(shí)，壓力超過(guò)安全門動(dòng)作壓力，而安全門不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)將升火排汽電動(dòng)門打開(kāi)，直至正常壓力。

（5）做好接帶負(fù)荷準(zhǔn)備，并回報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。

（6）事故后，檢查動(dòng)作過(guò)的安全門情況，是否關(guān)閉嚴(yán)密。

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