與“燃氣鍋爐巡查記錄表”相關的常見問題

開放水閥，沖洗汽管、玻璃管和水管；
關水閥，沖洗汽管及玻璃管；
開水閥，關汽閥，沖洗水管及玻璃管；
開汽閥，關放水閥，恢復水位計運行。

（1）結焦會引起汽溫偏高，在爐膛大面積結焦時會使爐膛吸熱量大大減少，爐膛出口煙溫過高，使過熱器傳熱強化，造成過熱器汽溫偏高，導致過熱器管超溫；
（2）破壞水循環：爐膛局部結焦后，使結焦部分水冷壁吸熱量減少，循環流速下降，嚴重時會使循環停滯而造成水冷壁爆管事故； 
（3）增加排煙損失：由于結焦使爐膛出口溫度升高，造成排煙溫度升高，從而增加排煙損失，降低鍋爐效率；
（4）降低鍋爐出力。

由于流化床鍋爐的燃燒室具有很大的蓄熱能力，熱慣性非常大，為此要求運行人員監盤精力必須十分集中，對料層溫度變化應嚴格控制，調整必須及時準確。在料層溫度調整方面常采取以下三種方法：
前期調節法，就是當爐溫、汽壓稍有變化時，就要及時的根據負荷變化趨勢小幅度的調節給煤量，不要等爐溫、汽壓變化較大時才開始調節，否則運行將不穩定，波動較大。
沖量調節法，就是指當爐溫大幅度下降時，立即加大給煤量。增加給煤，維持1～2分鐘后，恢復原給煤量。2～3分鐘內爐溫若沒有上升，將重復上述操作，爐溫即可上升。
減量給煤法，是指爐溫上升時，不要中斷給煤，而是把給煤量減到比正常時低得多，維持2～3分鐘，觀察爐溫，如溫度停止上升，就將給煤量恢復到正常值，不要等溫度下降時再增加給煤量。

若床溫上升，應減少給煤量，減少給煤時不得將煤減完，不得停止給煤機運行。若床溫下降應適當增加給煤，并確保料層沸騰良好。

定期排污、定期沖洗水位計、定期試驗（向空排氣、安全閥、事故放水電動門等）定期切換備用或自動裝置、定期加油（轉動機械）。

新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業鍋爐制造企業典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環保型燃氣鍋爐，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。中正鍋爐不僅掌握了先進的生物質鍋爐生產制造技術，同時憑借過硬的產品質量、出色的鍋爐性能，其產品廣泛應用于各行各業。中正新一代的生物質鍋爐一經面世，就獲得了良好的市場反響，先后與永友糧油、好成食品、泰國森麒麟輪胎等國內外知名企業達成合作，幫助企業進行鍋爐的升級換代，實現節能減排的綠色發展目標，鍋爐運行中的定期工作有哪些。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題，鍋爐運行中的定期工作有哪些。

據了解，SZL系列生物質鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和經驗設計而成，具有出力足，自動化程度高等優勢，熱效率達88%以上，鍋爐各項指標均達國際先進水平，為鍋爐行業主導產品。

根據我國煤炭供應實際情況，我們設計了組裝水管蒸汽（熱水）鍋爐，鍋爐主要分二大件出廠，爐排為一件、鍋爐本體為一件，到達現場后完成級合、前后拱徹筑等相關工作，即可完成鍋爐主機安裝，實現大噸位燃煤鍋爐單層布置，土建成本低、安裝周期短。

近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標工業燃煤鍋爐成為治理重點。而工業燃煤鍋爐的環保指標或將繼續提升。據了解，我國在用燃煤工業鍋爐達46.7萬臺，總容量達178萬蒸噸，年消耗原煤約7億噸，占全國煤炭消耗總量的18%以上。綜合其它成本，生產1噸飽和蒸汽，以煤炭作為基準，天然氣約為其3倍，燃油為其4倍。所以，從性價比上看，燃煤工業鍋爐的經濟性很強。因此，在燃煤與環保的矛盾日益突出的情況下，循環流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。

中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優異，打造質量，在盈利中成長”的經營理念，踏踏實實做好對客戶的售前、售中、售后服務工作，為客戶提供溫馨服務。中正鍋爐服務網絡達到了產品銷售的每一個地方，只要客戶有合理的要求，服務人員就會在24小時內給客戶滿意的答復。