與“燃氣鍋爐排煙溫度”相關(guān)的常見問題

轉(zhuǎn)機軸瓦溫度升高的原因： 油量不足使油位過低，或油量過多，增加油圈旋轉(zhuǎn)的阻力，影響潤滑和散熱。 油質(zhì)不好，沒有及時換油。 油圈卡住不轉(zhuǎn)。 冷卻水終斷或不足。 油位計或油面鏡的空氣孔堵塞，影響冷卻或造成虛假油位。 振動或串軸嚴重，超過了規(guī)定值。 軸承內(nèi)部有被磨損等損壞現(xiàn)象。 冷卻水漏入軸承內(nèi)部。 對磨煤機各軸承的來油監(jiān)視調(diào)整不夠，來油少或斷油。 排粉機入口風溫超高。 軸瓦最高允許溫度為： 轉(zhuǎn)機的鎢金瓦 70℃ 滾珠瓦 80℃ 電動機鎢金瓦 80℃ 軸瓦最高允許溫升為： 轉(zhuǎn)機的鎢金瓦 35℃ 電動機鎢金瓦 45℃ 滾珠瓦 45℃ 滾珠瓦 65℃ 滾珠瓦 100℃ 因為軸瓦允許溫度及溫升，是在室溫 35℃的情況下規(guī)定的，所以： 當室溫在 35℃以上時，軸瓦溫度受最高允許溫度的限制。 當室溫在 35℃以下時，軸瓦溫度受最高允許溫升的限制。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

影響汽溫變化的因素很多，總的來看，可以分成來自外部和內(nèi)部的兩方面因素。 外部因素： 蒸汽母管壓力的變化。 給水溫度的變化。 煤質(zhì)的變化。 油壓的變化，等等。 內(nèi)部因素： 本爐增減負荷時。 本爐吹灰、放灰、打焦時。 啟停磨煤機以及制粉系統(tǒng)運行異常時。 解、投油時。 火咀來粉不均，風粉配合不好，燃燒惡化或給粉機故障跳閘時。 油槍來油時多，時少，霧化不好，風量不合適或故障掉頭時。 風機故障時。 汽包水位變化，特別是水位高時。 爐管結(jié)焦掉落時。 爐管及過熱器管漏泄時。 當汽溫發(fā)生了變化，正付司爐應很好配合。在用減溫水調(diào)整的同時，須要立即判 斷出影響汽溫變化的因素，抓住并要矛盾，仔細檢查，合理調(diào)整，使之恢復正常運行。 在調(diào)整中應注意以下幾點： 調(diào)整汽溫時，一定要抓住要點，全面照顧避免出漏洞。 盡量不頻繁地起停火咀，以免使燃燒惡化。 用給水 7 號門調(diào)整汽溫，一定要注意給水流量及水位的變化，防止減滿水。 汽溫變化很大，又調(diào)整無效時，應立即停止對汽溫有影響的工作。

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汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產(chǎn)生這種溫差的原因： 在點爐前上水及點火升壓過程中，汽包內(nèi)存在兩種工質(zhì)，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結(jié)的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結(jié)成水，同時放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過程中，大部分時同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產(chǎn)生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過允許范圍，那么在汽包壁內(nèi)將產(chǎn)生很大的溫度應力，如超過 允許應力就會縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應力的影響會產(chǎn)生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過省煤器用疏水泵上水，嚴格控制上水速度與時間。 點火前汽包內(nèi)爐水溫度不可低于 70℃，否則要進行換水。 嚴格控制升壓時間，如果溫差超過 50℃，可減慢升壓速度，并加強水冷壁下聯(lián)箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應保持 高水位。

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鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來說是 不易做到的，但是在現(xiàn)場可以采取適當措施解決這個矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁 較厚，冷爐上水溫度較高，內(nèi)外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進入汽 包的給水溫度較低即可解決這個問題。 通過省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長，給水進入省煤器后，由于省煤 器管吸熱，水溫很快降低，給水進入汽包時溫度已經(jīng)顯著降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水 溫度略高些，熱應力不會很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高， 而后適當加快上水速度，即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經(jīng)除氧的要求，汽包的熱應 力也較小。

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從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著壓力的提高，水的飽和溫度相應增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數(shù)的變化值 （增 高或減?。┎灰粯印毫υ降退鼈冸S壓力變化的數(shù)值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數(shù) 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動和蒸汽管 道暖管初期應維持較低壓力的時間長一些。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著出色的產(chǎn)品和服務，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個國家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設(shè)備制造商和服務商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開花。

中正鍋爐10噸WNS系列燃氣鍋爐

從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著壓力的提高，水的飽和溫度相應增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數(shù)的變化值 （增 高或減小）不一樣。壓力越低它們隨壓力變化的數(shù)值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數(shù) 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動和蒸汽管 道暖管初期應維持較低壓力的時間長一些。

機械除灰，找一根長度足夠且又結(jié)實的繩子，不要太粗，在繩子一頭系牢一個鐵砣，再在緊挨鐵砣上方系類似刷毛類的東西，如稻草、雜草等軟中帶硬的東西，將有鐵砣一端從煙囪口放入來回上下拉動就行了。

如果煙囪較小還可以用那種風力滅火機抽或鼓一下。

如果機械不方便清除煙囪積灰，還可以用化學藥劑，在一般的燃煤添加劑廠，如生產(chǎn)助燃劑、脫硫劑等生產(chǎn)廠都有除灰劑，按照廠家說明向燃煤內(nèi)添加，也會取得理想效果。

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給水溫度提高對鍋爐熱效率的影響可以分為兩種情況來討論。

第一種情況是假定鍋爐蒸發(fā)量不變。當給水溫度提高時，省煤器因傳熱溫差降低，吸熱量減少，省煤器后的煙溫提高，空氣預熱器溫壓提高，傳熱量增加，熱空氣溫度略有提高，排煙溫度升高，使得鍋爐效率降低。但給水溫度提高后，用于蒸發(fā)的熱量增加，使蒸發(fā)量增加。

為了維持蒸發(fā)量不變，必須減少燃料量，這使的排煙溫度降低，鍋爐熱效率提高。由于這兩種因素對鍋爐熱效率的影響大體相當，因此，當保持鍋爐蒸發(fā)量不變時，給水溫度提高鍋爐熱效率基本不變。

第二種情況是假定燃料量不變，給水溫度提高后，省煤器的溫壓降低，省煤器后煙氣溫度升高，空氣預熱器吸熱量增加，排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低。由于熱風溫度提高，爐膛溫度上升，水冷壁吸熱量增加。給水溫度提高后，用于提高水溫的熱量減少，而用于蒸發(fā)的熱量增加。

所以，給水溫度提高，如果燃料量不變，則蒸發(fā)量增加，但鍋爐熱效率降低。 綜上所述，提高給水溫度，無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量保持不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度，的確可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。

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中正SZS系列冷凝式燃氣鍋爐

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導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。

中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。

導熱油路中的導熱油系統(tǒng)，其是利用高壓油泵來進行強制循環(huán)，進而，控制好進入導熱油爐的高溫煙氣量，這樣，可以對導熱油爐的溫度進行有效控制，看其是否符合工藝要求。所以，才會有這一具體要求，并同時，也希望大家在實際工作中，來達到這一要求，這樣，可以來避免一些問題。

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