與“燃氣鍋爐節能”相關的案例

眾所周知，減震器是汽車懸架系統的重要組成部分，為了防止其發生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進行化學熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業鍋爐所提供的穩定熱源。總部位于德國的GOTEC集團在減震器的表面處理部分，占據了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴謹的德國企業，此次GOTEC集團在墨西哥新建工廠，對配套熱源設備的選擇十分謹慎，并對鍋爐自動化控制系統提出了十分細致的要求。 針對墨西哥工廠實際生產過程中負荷變化的特點，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統。該系統采用先進的變頻技術和模糊控制技術，通過改變鍋爐的燃氣量，實現高效節能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統進行調節控制，保證鍋爐安全穩定運行。此外，WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內外先進水平。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

隨著環保政策的不斷收緊，全國各地的煤改氣都在有條不紊地推進。在此過程中，中正鍋爐充分發揮了自身優勢，環保性能優異的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐受到市場的廣泛認可與青睞。此款燃氣鍋爐采用大直徑的波紋爐膽，不僅可以在一定程度上保證燃料的充分燃燒，而且有效吸收熱膨脹；同時，螺紋煙管具有良好的熱伸縮性，科學的氣流設計，有效吸收火焰熱量，配合煙道尾部的各種節能裝置，確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，針對越來越多的企業明確提出的低氮排放要求，中正鍋爐選用了國際先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx低于30mg/Nm3，并為眾多企業量身定制了全套鍋爐系統的設計方案，切實達到更好的節能減排效果。 其中，南京富田汽車零部件有限公司位于溧水經濟技術開發區長安工業園，成立于2004年，是一家主要從事汽車燈具、鏡具、塑料覆蓋件、拉手生產涂裝工藝加工的外商獨資企業，是南京長安汽車公司、河北長安汽車公司、南京依維柯等骨干配套企業。在汽車零部件的涂裝工藝中，中正鍋爐匠心制造的WNS系列蒸汽鍋爐成為穩定可靠的蒸汽熱源，自動化、高效率的鍋爐系統為富田汽車零部件大幅降低了運維成本，實現綠色發展。

涂裝是現代產品制造工藝中的一個重要環節，在汽車的制造過程中，涂裝工藝起到了防銹、防蝕和裝飾的作用。涂裝前的金屬表面處理和涂裝的施工工藝，都需要配套蒸汽鍋爐提供的熱源使用。中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐制造工藝先進，全自動化生產線保證鍋爐部件的尺寸統一，并輕松實現部件間的裝配，杜絕強制裝配，有效延長鍋爐使用年限。此外，為了提高該型號鍋爐的綜合熱效率，中正技術人員結合國內外先進技術，對WNS系列燃氣蒸汽鍋爐進行了改良設計，大直徑的波紋爐膽和高效換熱的螺紋煙管，配合煙道尾部的節能裝置，確保排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，為企業節省大筆燃料開銷，成為汽車涂裝生產線上的重要設備。 中正鍋爐的技術與品質有目共睹，在汽車行業收獲了諸多合作伙伴。其中，長春市振華汽車涂裝有限公司成立于1991年，是一汽指定的涂裝路線單位，為一汽配套生產轎車、輕型車、中重型卡車等系列配套產品零部件2000余種，還擁有馬自達轎車、奧迪轎車、新高爾夫轎車塑料精品涂裝生產線，公司年產值3.5億元。振華汽車涂裝為了提高企業在高端市場的競爭力，引進了先進的涂裝工藝設計生產線，實現汽車塑料飾件高光漆的自動噴涂，并對蒸汽鍋爐設備進行了升級換代，中正高效節能的蒸汽鍋爐令其生產線如虎添翼。

塑料泡沫是生活中隨處可見的一種物品，由于其質地輕，導熱系數低，具備隔音、緩沖、隔熱等特點，被廣泛用于包裝、家電、汽車等領域。在泡沫生產過程中，鍋爐為加熱、預發泡、烘干等工藝流程提供了充足的蒸汽支持，一臺性能穩定的蒸汽鍋爐將直接影響泡沫的質量與產量。中正鍋爐作為國內工業鍋爐標桿性企業，堅持創新研發，根據國內外先進技術和經驗，設計出了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐出于環保性的考慮，采用了燃燒優化控制技術，通過降低燃燒溫度，從根本上降低氮氧化物的排放，以達到NOx排放低于30mg/Nm3的目標，符合時下嚴苛的環保要求。更值一提的是，中正鍋爐尾部增設的冷凝器和節能器等裝置，充分吸收利用了鍋爐煙道尾部排出的煙氣溫度，將鍋爐熱效率提高到98%以上，每年可為泡沫生產企業節省大筆費用。 伴隨塑料泡沫制造行業競爭的加劇，國內眾多優秀的泡沫制造企業開始審時度勢，尋求綠色可持續發展，紛紛對設備進行升級。成立于上世紀90年代的南京上峰孟墓塑料泡沫廠主要生產EPS泡沫包裝制品、EPS泡沫板材及紙箱加工。秉承綠色環保的發展理念，該廠引進了中正鍋爐出品的環保型燃氣蒸汽鍋爐，用于生產必需。此WNS系列燃氣蒸汽鍋爐自運行以來，一直處于高效穩定的狀態，且蒸汽品質高，已成為企業生產線上的一員大將。

眾所周知，蒸汽鍋爐在半導體生產車間中發揮了重要作用，為恒溫恒濕、超潔凈的生產環境提供了有力保障。三星(中國)半導體有限公司是三星電子的全資子公司，更是三星電子在半導體存儲芯片領域非常重要的基地。通過存儲芯片一期、二期項目的開展，三星電子期待能夠快速應對中國市場的需求，并為全球IT市場的成長做出貢獻。 作為電子行業巨頭，三星電子對蒸汽鍋爐系統的細節要求十分嚴苛。在2012年， 中正鍋爐憑借強大的企業綜合實力，順利成為了三星電子的鍋爐供應商，并收獲了三星電子頒發的優質供應商感謝牌。此次，三星電子存儲芯片的二期項目，依舊選擇與值得信賴的中正鍋爐合作。中正鍋爐為三星電子量身定制了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐的系統解決方案，該系列鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃D型鍋爐，大爐膛的設計確保燃料燃燒充分，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx的排放低于30mg/m3；同時，為了提高鍋爐熱效率，中正鍋爐還在煙道尾部加設了節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。

在油漆涂料的生產工藝中，熱煉漆料和樹脂合成等過程都對溫度有嚴格要求，作為熱源設備的鍋爐將直接影響油漆涂料的產品性能，因此一臺出力足、節能高效的鍋爐對制漆企業來說至關重要。虎皇新材料科技集團有限公司成立于1992年，現已發展為年生產能力達18萬噸的現代化制漆企業，并掌握了本行業核心技術，其自行研發的專利產品“減震隔熱涂料”被“神舟八號、九號、十號”選用，連續十年被評為“江蘇省專業鍋爐企業”。 近年來，隨著環境問題日益突出，虎皇新材料積極響應國家“煤改氣”政策，對比了國內眾多工業鍋爐制造企業后，最終在中正鍋爐訂購了一臺以天然氣為燃料的YQL系列立式導熱油爐。此款鍋爐可實現低壓高溫供熱，具有自動運行和聯鎖保護功能，操作簡單，安全性高。YQL系列燃氣導熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。

長春華濤汽車塑料飾件有限公司是一家以生產汽車塑料內外飾件、epp發泡件、發動機塑料部件為主的汽車零部件公司，憑借技術優勢，先后與豐田、一汽大眾和寶馬公司達成合作。在汽車注塑件的生產流程中，加料、塑化、充模等多個工藝都對溫度有一定要求，鍋爐作為熱源設備在其生產線上發揮著重要作用。 面對日漸嚴峻的環保形勢，長春華濤作為一家國有企業，決定積極響應“煤改氣”政策，引進節能環保型鍋爐。長春華濤在對眾多鍋爐生產企業進行考察調研之后，被中正鍋爐的技術優勢和產品性能所打動，最終，選購了中正鍋爐出品的環保型明星產品——WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列冷凝式燃氣鍋爐采用臥式布置，結構緊湊，占地面積小；燃燒室采用大直徑的波紋爐膽，降低熱應力的同時，增強了煙氣擾動，并有效提高傳熱效果；同時配合先進的低氮燃燒機，NOx的排放可低至30mg/Nm3。鍋爐尾部還采用了螺旋翅片管節能器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率可高達98%以上。此外，鍋爐全自動化的控制系統，具有自動運行和聯鎖保護功能，滿足了長春華濤汽車塑料飾件生產線對安全與環保方面的要求。