與“供應(yīng)10噸蒸汽鍋爐”相關(guān)的常見問題

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

蒸汽鍋爐，其在運行前的試運轉(zhuǎn)工作，在具體的操作步驟和內(nèi)容上，主要是為：

步驟一：打開進(jìn)水閥，同時關(guān)閉蒸汽出口閥，并啟動給水泵，向鍋爐內(nèi)注水。要注意的是，應(yīng)使用軟化水。當(dāng)水位上升至水位計的低水位處時，檢查一下其是否穩(wěn)定，有無下降現(xiàn)象。

步驟二：對蒸汽鍋爐進(jìn)行點火升溫，并且在其初期，應(yīng)緩慢進(jìn)行，速度不能太快。一般來講，壓力從初始值上升至工作壓力所花費的時間，應(yīng)為3到4個小時。同時，還要對水位計進(jìn)行沖洗。對于壓力表，則是檢查其顯示是否正常，以及鍋爐入孔處有無泄漏等問題。

步驟三：等到蒸汽壓力穩(wěn)定后，可進(jìn)行帶壓調(diào)整，但要嚴(yán)格控制好鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力。如果是多臺蒸汽鍋爐的話，那么每一臺應(yīng)是為單獨調(diào)整。

步驟四：在鍋爐的試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)進(jìn)行排水操作，以檢查排污閥開啟和關(guān)閉是否正常，其是否能夠正常工作。在補(bǔ)水原則上，主要是遵循少補(bǔ)勤補(bǔ)這一個。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正鍋爐10噸WNS系列燃?xì)庹羝仩t

 

鍋爐的高溫腐蝕：在鍋爐處于高溫狀態(tài)時，堿金屬升華，并與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)，生成復(fù)合硫酸鹽，那么，是會對鍋爐受熱面的管子和管壁，造成腐蝕的。所以，將這一種腐蝕，稱之為高溫腐蝕。并且，要注意的是，其一般是反復(fù)進(jìn)行的，如果不及時處理的話，那么會使管壁逐漸變薄，嚴(yán)重的話，會出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

在鍋爐尾部受熱面上，像是省煤器及空氣預(yù)熱器等，如果存在硫酸等的話，那么會與水蒸氣結(jié)合，從而形成硫酸蒸氣，再加上溫度不高的話，會使硫酸蒸汽凝結(jié)在受熱面上，這樣形成了硫酸腐蝕，即為低溫腐蝕。并且，它主要是出現(xiàn)在空氣預(yù)熱器上，不過又是省煤器上也會有。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來調(diào)節(jié)己達(dá)到機(jī)組負(fù)荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

      1)噴水減溫法

    噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，第一級的位置在輻射過熱器前，用于保護(hù)過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級布置在最后一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當(dāng)對再熱器進(jìn)行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，最終導(dǎo)致機(jī)組的熱效率下降。因此，在機(jī)組正常運行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對再熱器汽溫進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。

   2)分割煙道擋板法

   煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達(dá)到精確控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

    3）改變火焰中心

    改變火焰位置就是通過調(diào)節(jié)燃燒器傾角來改變?nèi)紵行模淖兓鹧嫖恢眯璨捎脭[動燃燒器。通過調(diào)節(jié)擺動式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對流傳熱量也不同，從而達(dá)到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。實際運行中，在高負(fù)荷時，燃燒器向下傾斜;在低負(fù)荷時，燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度范圍一般在為20°-30°，對應(yīng)的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過改變火焰中心位置調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的優(yōu)點是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因為上傾角過大會增加未完全燃燒損失:下傾角過大會造成冷灰斗的結(jié)渣。

      4）煙氣再循環(huán)法

       采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來調(diào)節(jié)鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。

    當(dāng)再循環(huán)煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對于對流受熱面而言，煙氣流量的增加導(dǎo)致延期流速增加，對流傳熱系數(shù)增加，對流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對流受熱面離爐膛越遠(yuǎn)，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠(yuǎn)的對流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時傳熱溫差也增加了，因此對流傳熱量增加更多。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點是溫度調(diào)節(jié)幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調(diào)，在某些大型電站鍋爐中還用來減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環(huán)風(fēng)機(jī)，增加廠用電率，也會使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

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鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。

鍋爐除塵，其在具體方法或種類上，主要是有以下這三個，是為：

布袋除塵：其除塵效果是非常好的，但是除塵阻力比較大，因此其中的布袋，容易被灰塵堵塞，進(jìn)而，使其失去應(yīng)有的作用和效果。所以，其適用于小型鍋爐上。

水力除塵：也可以稱之為文丘里除塵器，其的優(yōu)點，是為除塵效果好，但是要消耗大量的水，所以，如果環(huán)境中缺水的話，那么，是不適合使用的，不過，其在鍋爐型號上，沒有什么局限性。

電氣除塵：即為靜電除塵，其的優(yōu)點，是為除塵效果好且除塵阻力小，并且，其除塵耗電量小。不過，其費用和投資不低，而且，占用面積大，因此，適用于大型鍋爐中。

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鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。

如果，鍋爐中缺水的話，則會使鍋筒或是爐管過熱，并使其強(qiáng)度降低，進(jìn)而，鍋筒或爐管出現(xiàn)破裂，鍋爐內(nèi)的熱水或蒸汽迅速噴出，從而，發(fā)生爆炸事故，造成嚴(yán)重后果。所以，要隨時注意鍋爐的運行情況，并避免上述問題，從而，來避免危險或事故。

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首先，是將鍋爐中的給水和減溫水自動裝置，然后，是停止引風(fēng)機(jī)，以及鍋爐中的連鎖保護(hù)動作。同時，對爐膛負(fù)壓進(jìn)行調(diào)整，使其在-60—160KPa這一范圍內(nèi)。當(dāng)流化床鍋爐的主汽壓力在4.8MPa以下時，并且，其溫度在480℃以下時，關(guān)閉并汽門。此外，還要排空排汽門和疏水門，這樣，來完成該鍋爐的壓火。

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熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

熱水鍋爐中的補(bǔ)水泵和循環(huán)泵，如果幾個小時不開，要根據(jù)具體情況判斷影響，如下：

 情況一：如果是在供暖初期，并且，按操作規(guī)程來處理的話，那么，是不會有嚴(yán)重后果的，不過，稍微有些影響。

情況二：如果是供暖系統(tǒng)運行階段，那么，補(bǔ)水泵和循環(huán)泵幾個小時不開，是會有很大影響的，比如鍋爐水溫出現(xiàn)異常，進(jìn)而，產(chǎn)生各種問題。

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