與“供應10噸蒸汽鍋爐”相關的常見問題

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。

除氧器分有頭型和無頭型除氧器，其除氧工作原理是：來自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經進水調節閥調節后，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經旋膜多孔管噴出，形成裙狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后一起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓后進入高壓加熱器。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。

影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側與再熱蒸汽側的煙氣分配、減溫水量等都會影響過熱（再熱）汽溫的變化。
在汽溫調節中，可用改變煙氣側或減溫水側工況方法。一般采用煙氣側作為粗調而減溫水側作為細調的方法。
循環流化床鍋爐的汽溫調節和常規的煤粉鍋爐的汽溫調節基本相同。通常取調速級前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設定值進行比較，根據它們之間的差值進行調控。
如果鍋爐的汽溫調節中有煙氣擋板，還應加入煙氣擋板的調節控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調節與過熱蒸汽溫度的調節控制邏輯基本相同。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業等榮譽。

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工業鍋爐運行是一個復雜的問題，影響鍋爐安全高效運行的因素有很多。燃料的特性，水質，負荷以及運行人員的專業水平和專業素質等都會影響鍋爐運行的安全性和經濟性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

電除塵器在運行時，各電場內都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內部也會存在高壓感應電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：
（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關柜，嚴禁打開各種門孔封蓋。
（2）進入電除塵器內部工作時，必須嚴格執行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內部溫度降至40℃以下時，工作部分應有可靠接地，并制訂可靠安全措施。
（3）進入電場前必須將高壓隔離開關閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。
（4）進入電場前應將灰斗內的儲灰放凈，充分通風。

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一般工業生產的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應該越高，但若電除塵設備的保溫效果不好，煙氣溫度達到露點，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時，過高的濕度就會使電極系統及金屬部件產生腐蝕，反而損壞了設備，影響了除塵的效果。

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影響電除塵效果的主要因素是：
（1）煙氣性質。包括煙氣的溫度和壓力、煙氣成分、煙氣濕度、煙氣流速、煙氣濃度。
（2）粉塵特性。其主要因素就是粉塵的比電阻，比電阻過高或過低都不適合電除塵對粉塵的捕集，中比電阻比較適合于電除塵器。
（3）電除塵器結構。如果結構不合理會影響氣流分布不均勻或漏風，引起粉塵的二次飛揚，或形成氣流旁路。
（4）運行人員的操作方法。如果操作方法不正確會引起電除塵器效率下降甚至造成設備損壞。

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通常粉塵的比電阻值在104~5×1010Ω·cm 之間，比電阻對除塵效果影響有以下幾方面：
（1）比電阻大于5×1010Ω·cm，影響電暈電流，粉塵荷電量和電場程度，使除塵效率下降。
（2）高比電阻會使粉塵粘附力增大，不易被振打下來，易產生二次飛揚，使除塵效率下降。
（3）低比電阻易因靜電感應獲得正電荷，使極板上的粉塵重新排斥到電場空間。

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電除塵器的組成部分及其作用如下：
（1）高壓硅整流器流變壓器。將380V的低壓升高為（約60~70kV）直流高壓電。
（2）電振打裝置。將集塵板和電暈極積存的灰通過振打落入灰斗中。
（3）電加熱裝置。將灰斗中的灰和陰陽極框架進行加熱，防止受潮結塊。
（4）灰斗氣化風機。使灰斗中的灰流動起來，避免結塊。
（5）陰極板，又稱電暈極。主要作用是產生負電離子，使灰塵荷電。
（6）陰極板，也叫集塵極。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。
（7）煙氣導流通道。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經過各電場。
（8）灰斗及除灰系統。起到儲藏和輸送灰的作用。

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