與“低氮鍋爐”相關的常見問題

停爐后一段時間內因為爐墻的溫度還比較高，當鍋爐不上水時，省煤器內沒有水流動，為了保護省煤器，防止過熱，應將省煤器再循環閥開啟。但是如果省煤器泄漏，則停爐后不上水時不準開啟再循環閥，防止汽包里的水經再循環管，從省煤器漏掉。
按規定停爐24h后，如果水溫不超過80℃，才可將爐水放掉。如果當爐水溫度較高時，汽包里的水過早地從省煤器管漏完，因對流管或水冷壁管壁比汽包壁薄得多，管壁熱容小，冷卻快，汽包壁熱容大，冷卻慢，容易引起汽包脹口泄漏，或管子焊口出現較大的熱應力。
為了保護省煤器，停爐后可采取降低補給水流量，延長上水時間的方法使省煤器得到冷卻。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

空氣預熱器由于低溫腐蝕和磨損，預熱器管容易穿孔，使空氣漏入煙氣。除停爐后對預熱器進行外觀檢查外，鍋爐在運行時也可發現預熱器漏風。預熱器漏風的現象為：

  (1）預熱器后的過量空氣系數超過正常標準。

（2）送風機電流增加，預熱器出入口風壓降低。

（3）引風機電流增加，因為引風機負荷增加。

（4）漏風嚴重時，送風機入口擋板全開，風量仍不足，鍋爐達不到額定負荷。

（5）大量冷空氣漏入煙氣，使排煙溫度下降。

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鍋爐在冷備用、熱備用或檢修期間所發生的腐蝕損壞稱為停用腐蝕。鍋爐產生停用腐蝕，主要是因為停爐期間金屬內表面沒有完全干燥以及大氣中的氧氣不斷漏入造成的。雖然停爐期
間鍋爐受熱面的內部和外部同時發生腐蝕，但內部腐蝕比外部腐蝕要嚴重，所以停用腐蝕主要指受熱面的內部腐蝕。
停爐以后，隨著壓力、溫度的降低，鍋爐中的水蒸氣凝結成水，鍋爐內部會出現真空，外部空氣漏入爐內，氧氣在有水分和水蒸氣的情況下，很容易對金屬產生腐蝕。由于鍋爐結構上的原因，例如采用立式過熱器，是無法把過熱器內的存水排盡的。所以不采取一定的措施，停用腐蝕是不可避免的。當金屬受熱面內部結有水溶性鹽垢，它吸收水分時會形成濃度很高的鹽溶液，使停用腐蝕加劇，并會形成潰瘍內腐蝕。這種情況在過熱器入口處是經常存在的。因為分離后的飽和蒸汽在進入過熱器時總是帶有少量爐水，飽和蒸汽進入過熱器后吸收熱量，爐水蒸發變成蒸汽，而爐水中含的鹽分沉積在過熱器入口管內壁上。

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為了防止或減輕停用腐蝕，應采用停爐保護措施。停爐保護的方法很多，主要分兩類：濕法保護和干法保護。濕法保護常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內。濕法保護常用的方法是將爐內充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3～0.5MPa的壓力，以防止空氣漏入。
如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設備，應采用干法保護。方法是停爐后，水溫降到70～80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內的水全部蒸發干，并用壓縮空氣將爐內沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5～1.OL的比例放入氯化鈣（如用生石灰可按2kg／m3計算），然后將人孔封閉，定期檢查，發現干燥劑成粉狀時要更換。
也可充氨氣或充氮氣進行保護，其準備工作與用干燥劑一樣。因為氨氣比空氣輕，所以充氨保護時，應從上部進氨氣，從下部排空氣。氮氣比空氣略輕，也可以從上部進氮氣，從下部排空氣。為防止空氣漏入，應保持0.3～0.5MPa壓力，壓力降低時應及時補充氨氣或氮氣。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

為了防止凍壞管線和閥門，在冬季要考慮鍋爐的防凍問題。對于室內布置的鍋爐來說，只要不是鍋爐全部停用，一般不會發生凍壞管線和閥門的問題。對于露天或半露天布置的鍋爐，如果當地最低氣溫低于0℃，要考慮冬季防凍問題。

由于停用的鍋爐本身不再產生熱量，而且管線內的水處于靜止狀態，當氣溫低于0℃時，管線和閥門容易凍壞。最易凍壞的部位是水冷壁下聯箱定期排污管至一次閥前的一段管線以及各聯箱至疏水一次閥前的管線和壓力表管。因為這些管線細，管內的水較少，熱容量小，氣溫低于0℃時，首先結冰。

為了防止冬季凍壞上述管線和閥門，應將所有疏放水閥門開啟，把爐水和儀表管路內的存水全部放掉，并防止有死角積水的存在。因為立式過熱器管內的凝結水無法排掉，冬季長時間停用的鍋爐，要采取特殊的防凍措施，防止過熱器管凍裂。對于運行鍋爐的上述易凍管線，要采取伴熱措施。

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如將未經處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質得不到保證，而且還會引起鍋爐結垢和腐蝕，從而影響機爐的安全經濟運行。因此，生水補入鍋爐之前，需要經過處理，以除去其中的鹽類、雜質和氣體，使補給水質符合要求。

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未經處理，含有鈣離子、鎂離子等鹽類的水稱硬水。

經過陽離子交換器處理，除去鈣、鎂等離子的水稱為軟化水。

經過陽、陰離子交換器處理，水中的陽、陰離子基本上全部除去的水稱為除鹽水。

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循環流化床鍋爐運行時床壓升高的原因主要是：
(1)排渣系統有故障，冷渣器堵塞或排渣量過小。
(2)回送裝置返料不正常，循環灰大量返人爐膛，造成局部床層壓力過高。
(3)石灰石給料量過大。
(4)爐膛內有結焦現象。
(5)爐膛內床料流化不均勻，床料有結塊現象。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。