與“75噸循環流化床蒸汽鍋爐參數”相關的常見問題

第一，在設計充分考慮燃料水分大可能帶來的運行問題，選擇合適的引風機，如已運行的電廠其引風出力設計不足，則從長遠的經歷運行角度考慮進行更換；第二，在引風足夠的情況下，對一二次風進行合理分配，一般來講水分大，質地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風量；對于樹皮、雜柴等宜采用加大一次風的辦法；第三，增加灰斗的巡查及觀察測溫點，發現異常及時處理，防止布袋整倉燒壞現象的發生；第四，采用強度更高的濾袋基布，運行時嚴格控制過剩空氣系數及排煙溫度，防止濾袋氧化、水解。?

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

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1、為了提高爐膛溫度，便于生物質燃料的揮發分迅速溢出，對所安裝的生物質燃料鍋爐加裝了專門的送風設施，在充分保證燃燒生物質“顆粒”供氧量的要求下，鍋爐進風量可以進行調整。

2、在將生物質燃料加入到鍋爐爐膛內時，為了便于往料斗里進料，采用了不同于以往燃煤鍋爐的上煤方式。燃煤鍋爐的上煤方法是由上煤機或傳送煤裝置直接將煤倒人煤斗里，經由煤閘門和鏈條爐排進入到爐膛里進行燃燒。而生物質燃料在經由煤斗和煤閘門時，由于生物質燃料顆粒比煤大，在通過煤閘門時，由于顆粒之間相互碰撞阻力較大，而且燃料顆粒由于體積比煤大，進人煤閘門時容易被擋住，所以在燃料斗里通過煤閘門的燃料層厚度不均勻，不利于燃燒。

因此，為了解決這個問題，把原來進燃料斗用的敞口式料斗制作成密閉式料斗，在料斗里直接加裝一個可以手動調節燃料層厚度的閘門。燃料經由地面下儲料斗——螺旋式上料機——輸料管——密閉式料斗——煤閘門——鏈條爐排——鍋爐。在經過調節燃料層厚度的閘門時，燃料也遇到相互碰撞的阻力、顆粒燃料體積大容易被煤閘門擋住的現象。

但由于燃料在輸料管內輸送的過程中，是在螺旋上料機的螺旋軸外力的轉動下進入料斗的，在螺旋軸外力的推動下可以克服燃料相互碰撞的阻力，以使燃料順利進通過煤閘門，在鏈條爐排的轉動下進入到鍋爐內而進行燃燒。

3、由于生物質鍋爐燃料是高揮發分燃料，燃料的燃燒速度比煤快，并且燃料所含的灰分比煤低，燃料的燃盡率比煤高。生物質燃料的燃盡率可達到96％，而煤的燃盡率在85~94％之間。因此，根據鍋爐負荷情況，正確調整生物質燃料層的厚度及爐排的轉速，是為了最大的提高鍋爐熱效率的一項措施。

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工業鍋爐高壓蒸汽管道采用大曲率半徑彎頭，是為了來降低阻力，因為，蒸汽壓力是比較高的，而且其流速，也是比較大的，所以，才會有這一結論和答案。而且，這樣做的話，還能讓鍋爐承受應力能力得到提高，進而，來承受大的壓力，達到預期使用目的和效果。

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啟動前的檢查，這項工作對燃煤導熱油爐來講，是非常重要的，具體檢查內容為：

    事項1：鍋爐及其周圍，有無雜物。以及，該鍋爐中的部件，是否能夠正常使用，有無問題。在重點檢查部件上，是為爐體、燃燒器、控制器等這些。

    事項2：對油位進行檢查，是否在所要求位置上，以及對溫度計和壓力表進行檢查，是否能夠正常顯示。

   事項3：接通電源，然后看鍋爐通電后是否正常，以及各個儀表的顯示是否正常。

    事項4：對燃煤導熱油爐上的各個閥門進行調整，使其在合適位置和狀態下，并讓鍋爐壓力在規定數值上。

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   鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

   將燃煤鍋爐改造成生物質鍋爐，是可以來進行和實現的，其的具體操作，是為：

    將原來進燃料用的煤斗改成密閉式料斗，并安裝一個儲存和輸送生物質顆粒的儲料斗和一個螺旋式上料機。之后，則是在螺旋式上料機上端與密閉式料斗的連接處，即為輸料管上端，開一個檢查孔，并安裝行程開關，以便對上料機的啟動和停止進行控制。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

工業鍋爐的基本特征，其具體是為：

蒸發量：如果是工業鍋爐，其蒸發量是在0.1—65t/h這一范圍內；如果是熱水鍋爐，則是用鍋爐額定熱功率來表示其容量大小，單位是MV。

溫度：蒸汽鍋爐上，只需標明蒸汽壓力即可；如果是生產過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，既過熱蒸汽溫度。而在熱水鍋爐上，是有額定出口熱水溫度和額定進口回水溫度之分。

受熱面蒸發率和受熱面發熱率：其是反映鍋爐工作強度的兩個指標，而且是數值越大鍋爐傳熱效率越好，并且鍋爐所消耗的金屬量越少。工業鍋爐要求其受熱面蒸發率小于40kg/9(㎡·h)，熱水鍋爐則是要求其數值小于83700kJ/9(㎡·h)。

熱效率：是鍋爐經濟性能體現的一重要指標，中正工業燃氣鍋爐上一般是在98%以上。

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(1)懸浮物  指經過濾后分離出來的不溶于水的固體混合物的含量。懸浮物含量越高，水就越混濁。對于小型工業鍋爐，如采用澄清的自來水作水源，運行中可不監測懸浮物含量。

  (2)總硬度  通常指水中鈣、鎂離子的總含量，是防止鍋爐結垢的一項很重要的指標。對鍋爐來說，水中的硬度越小越有利于防止結垢。

  (3)總堿度  指水中能接受氫離子的一類物質的含量。由于堿度物質能與硬度物質反應，生成疏松的水渣，可隨排污除去，從而防止鍋爐結垢，所以工業鍋爐的鍋水必須保持一定的堿度。但鍋水堿度太高，易影響蒸汽品質，有時還會引起堿性腐蝕，因此鍋水堿度應維持在一定的范圍內。

  (4)pH值  即氫離子濃度的負對數，是表示溶液酸堿性的一項指標。pH值的范圍為0～14，pH＝7時為中性，pH<7時為酸性，pH>7時為堿性。通常要求鍋爐水質達到一定的堿性，有利于防止腐蝕和防垢。

  (5)溶解氧  指溶解在水中的氧氣含量。水中的溶解氧易造成鍋爐設備和給水管道的腐蝕，所以應盡量除去。

  (6)溶解固形物、電導率和氯離子  溶解固形物也稱為蒸發殘渣，可近似地表示水中的總含鹽量。鍋水溶解固形物含量的變化可直接反映出鍋水的濃縮程度，當其含量過高時，易造成蒸汽大量帶水，惡化蒸汽品質，嚴重時還會發生汽水共騰，因此需通過合理的排污來控制其含量。由于溶解固形物的測定較為繁雜且費時，一般鍋爐運行中常用測定方法簡便的電導率或氯離子來代替，但它們之間的比值關系需經測試確定，并定期校正。

  (7)SO32-(亞硫酸根)  該項指標是為采用加亞硫酸鈉來除氧的鍋爐而設的，不加亞硫酸鈉的鍋水無亞硫酸根。

  (8)PO43-(磷酸根)  磷酸根可消除殘余硬度，防止結垢，并可在金屬表面形成磷酸鐵保護膜，減緩腐蝕，所以鍋內常加入磷酸鹽水處理劑。監測磷酸根可更好地控制磷酸鹽的加入量。

  (9)相對堿度  指鍋水中游離氫氧化鈉的量與溶解固形物的量之比值。是為防止鍋爐脹接或鉚接部位產生苛性脆化而定的一項指標。對于全焊接鍋爐，一般不會發生苛性脆化，所以可不控制該項指標。

  (10)含油量  天然水一般不含油，所以平時可不作監測，但當水源水受油污染時，應監測含油量，以確定是否可作鍋爐給水。

  (11)含鐵量  指水中所含有的總鐵離子含量。

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消除工業蒸汽鍋爐噪音的措施：

1、對于鼓風機產生的噪音：可以在鼓風機風扇葉片處加套消聲器,把整個電動機半圍封起來,阻擋了了外殼向外傳播噪音的道路,因此具有比較好的消音性能，對于降低鍋爐噪音的降低具有很好的效果。

2、對于排氣裝置產生噪音：可以采取小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口，同時應注意選用排氣消聲器應注意消聲器的排氣力、流量溫度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定強度和耐腐蝕性,在高寒地區使用還應注意蒸汽結冰堵塞小孔而出現過壓放空的危險,為此要采取必要安全措施。

3、水泵產生的噪音：可以對對鍋爐房的墻體和屋頂加裝隔音和吸聲層，解決水泵運轉時產生的噪音問題。

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