與“75噸生物質(zhì)鍋爐參數(shù)”相關(guān)的常見問題

噴油嘴的使用壽命有多長(zhǎng)，很難有定論，由于噴油嘴的磨損很大程度上取決于焚燒時(shí)刻、油質(zhì)和焚燒室的熱反射等要素。 一般說來裝置在民用焚燒爐上的噴油嘴，運(yùn)用一年后主張更換為好。

在更換噴油嘴時(shí)應(yīng)留意下列事項(xiàng)：

1、購買來的新噴油嘴，應(yīng)查看噴油嘴上標(biāo)示的尺度，燃油粘度、油壓、噴油量、霧化角及霧化方法等參數(shù)，是否與焚燒機(jī)上需求的噴油嘴參數(shù)共同。

2、新的噴油嘴要仔細(xì)維護(hù)，直到裝置時(shí)，才將噴油嘴從維護(hù)套中取出，也不要將噴油嘴裝置在長(zhǎng)期不必的焚燒機(jī)上。

3、不宜在噴油嘴嚴(yán)寒時(shí)裝置；不要用油污的臟手觸摸噴油嘴前部；不要將沒有維護(hù)套的噴油嘴放在口袋或東西箱內(nèi)；在裝置噴油嘴時(shí)不要使太大勁，不然簡(jiǎn)單損壞其螺紋。

4、為了能確保的焚燒作用及功率，是更換新噴油嘴，而不是清洗噴油嘴。

5、在更換噴油嘴時(shí)．切不要改動(dòng)裝置方位．一定要契合焚燒機(jī)裝置說明書所指定的方位。如噴油嘴裝置太靠前，將使噴油嘴周圍的空氣流速過快，導(dǎo)致焚燒時(shí)就像是爆破。即使是焚燒成功，火焰也將是不規(guī)則的、凌亂的；如噴油嘴裝置方位太靠后時(shí)，噴出的油將會(huì)被焚燒頭擋住，在焚燒筒中構(gòu)成油流。

噴油嘴的使用壽命有多長(zhǎng)，很難有定論，由于噴油嘴的磨損很大程度上取決于焚燒時(shí)刻、油質(zhì)和焚燒室的熱反射等要素。 一般說來裝置在民用焚燒爐上的噴油嘴，運(yùn)用一年后主張更換為好。 在更換噴油嘴時(shí)應(yīng)留意下列事項(xiàng)： 1、購買來的新噴油嘴，應(yīng)查看噴油嘴上標(biāo)示的尺度，燃油粘度、油壓、噴油量、霧化角及霧化方法等參數(shù)，是否與焚燒機(jī)上需求的噴油嘴參數(shù)共同。 2、新的噴油嘴要仔細(xì)維護(hù)，直到裝置時(shí)，才將噴油嘴從維護(hù)套中取出，也不要將噴油嘴裝置在長(zhǎng)期不必的焚燒機(jī)上。 3、不宜在噴油嘴嚴(yán)寒時(shí)裝置；不要用油污的臟手觸摸噴油嘴前部；不要將沒有維護(hù)套的噴油嘴放在口袋或東西箱內(nèi)；在裝置噴油嘴時(shí)不要使太大勁，不然簡(jiǎn)單損壞其螺紋。 4、為了能確保的焚燒作用及功率，是更換新噴油嘴，而不是清洗噴油嘴。 5、在更換噴油嘴時(shí)．切不要改動(dòng)裝置方位．一定要契合焚燒機(jī)裝置說明書所指定的方位。如噴油嘴裝置太靠前，將使噴油嘴周圍的空氣流速過快，導(dǎo)致焚燒時(shí)就像是爆破。即使是焚燒成功，火焰也將是不規(guī)則的、凌亂的；如噴油嘴裝置方位太靠后時(shí)，噴出的油將會(huì)被焚燒頭擋住，在焚燒筒中構(gòu)成油流。

煙道吹灰對(duì)汽溫的影響比較復(fù)雜，而且吹灰的位置不同，對(duì)汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。

（1）屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對(duì)過熱汽溫、汽壓及負(fù)荷的影響類似于爐膛吹灰。

（2）高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對(duì)過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個(gè)因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當(dāng)其入口蒸汽溫度不變時(shí)，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當(dāng)受熱面的金屬發(fā)生積灰時(shí)，由于灰的導(dǎo)熱性遠(yuǎn)低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應(yīng)的低；當(dāng)積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會(huì)增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應(yīng)較快，尤其是過熱汽溫的反應(yīng)速度更快，要注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對(duì)壓力的影響大，因此汽壓會(huì)有一定的下降，負(fù)荷也會(huì)有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結(jié)束后汽壓與負(fù)荷都會(huì)回升。

（3）低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當(dāng)這一區(qū)域受熱面積灰較嚴(yán)重時(shí)，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負(fù)荷都有所上升。

（4）空預(yù)器吹灰及調(diào)節(jié)：空預(yù)器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運(yùn)行中汽源來自后屏過熱器進(jìn)口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預(yù)器受熱面的積灰，預(yù)防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機(jī)電耗；在空預(yù)器吹灰過程中，汽溫會(huì)有所上升，汽壓及負(fù)荷將會(huì)下降，因此在吹灰前應(yīng)注意適當(dāng)增加燃料，開大一點(diǎn)減溫水，在空預(yù)器吹灰結(jié)束后各參數(shù)都會(huì)恢復(fù)。

煙道吹灰對(duì)汽溫的影響比較復(fù)雜，而且吹灰的位置不同，對(duì)汽溫的影響也不完全相同，下面將分區(qū)域予以介紹。 （1）、屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對(duì)過熱汽溫、汽壓及負(fù)荷的影響類似于爐膛吹灰。 （2）、高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對(duì)過、再熱蒸汽的汽溫影響為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個(gè)因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當(dāng)其入口蒸汽溫度不變時(shí)，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當(dāng)受熱面的金屬發(fā)生積灰時(shí)，由于灰的導(dǎo)熱性遠(yuǎn)低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應(yīng)的低；當(dāng)積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會(huì)增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應(yīng)較快，尤其是過熱汽溫的反應(yīng)速度更快，要注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對(duì)壓力的影響大，因此汽壓會(huì)有一定的下降，負(fù)荷也會(huì)有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結(jié)束后汽壓與負(fù)荷都會(huì)回升。 （3）、低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當(dāng)這一區(qū)域受熱面積灰較嚴(yán)重時(shí)，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負(fù)荷都有所上升。 4、空預(yù)器吹灰及調(diào)節(jié)：空預(yù)器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯(lián)箱，正常運(yùn)行中汽源來自后屏過熱器進(jìn)口聯(lián)箱；它的作用主要用于吹干凈空預(yù)器受熱面的積灰，預(yù)防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機(jī)電耗；在空預(yù)器吹灰過程中，汽溫會(huì)有所上升，汽壓及負(fù)荷將會(huì)下降，因此在吹灰前應(yīng)注意適當(dāng)增加燃料，開大一點(diǎn)減溫水，在空預(yù)器吹灰結(jié)束后各參數(shù)都會(huì)恢復(fù)。

吹灰的作用及對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響：

（1）吹灰的作用：鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來說，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

（2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

（3）吹灰對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響：鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且是對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。
吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。
由于吹灰會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負(fù)壓以防止?fàn)t膛冒正壓。

（4）在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)聯(lián)系處理。

吹灰的作用及對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響： （1）吹灰的作用：鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對(duì)于尾部煙道來說，由于可燃物的長(zhǎng)期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。 （2）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長(zhǎng)吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。 （3）吹灰對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響：鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且是對(duì)不同的受熱面吹灰對(duì)鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對(duì)這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。 吹灰對(duì)于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。 由于吹灰會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負(fù)壓以防止?fàn)t膛冒正壓。 （4）在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)聯(lián)系處理。

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備，經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉，通過給煤機(jī)利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。

5.鍋爐自動(dòng)控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

總結(jié)
經(jīng)過煤改氣鍋爐的實(shí)際改造，及運(yùn)行分析。改造后的鍋爐工藝指標(biāo)，燃燒特性指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并能實(shí)現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險(xiǎn)性。同時(shí)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少了氣體污染物的排放。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。

1.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備，經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉，通過給煤機(jī)利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對(duì)人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。 5.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 總結(jié) 經(jīng)過煤改氣鍋爐的實(shí)際改造，及運(yùn)行分析。改造后的鍋爐工藝指標(biāo)，燃燒特性指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并能實(shí)現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險(xiǎn)性。同時(shí)在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少了氣體污染物的排放。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐著一種導(dǎo)熱油爐，我們應(yīng)具體知道的相關(guān)的知識(shí)內(nèi)容，其主要是有以下這些，是為：這一種導(dǎo)熱油爐，其在安裝操作上，是非常簡(jiǎn)單和方便的，只要將其上部本體和下部燃燒室合攏，即可。由于其受熱面是采用圓盤管，而且是進(jìn)行了密排，所以，其在導(dǎo)熱油的使用上，其安全系數(shù)可以大大提高。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。中正燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐現(xiàn)場(chǎng)案例圖

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國(guó)人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅(jiān)持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個(gè)世界級(jí)品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個(gè)國(guó)家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動(dòng)力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環(huán)，所以稱之為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。強(qiáng)制循環(huán)爐由于良好的水循環(huán)，對(duì)上水速度要求很低。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質(zhì)及管壁要求較高。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚(yáng)程較高，耗電也較多。當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)的水流動(dòng)也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場(chǎng)需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報(bào)警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

近年來，烏魯木齊啟動(dòng)了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺(tái)燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無錫中正鍋爐在競(jìng)爭(zhēng)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

1噸以下生物質(zhì)鍋爐能使用嗎，隨著我國(guó)對(duì)能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國(guó)鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國(guó)重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績(jī)豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅(jiān)厚的基礎(chǔ)。

1. 分析

（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。

(2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。

（3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。

2. 建議

（1）在振動(dòng)的過熱器處加裝防振板。

（2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。

（3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進(jìn)入一級(jí)過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時(shí)就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個(gè)熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時(shí)，都會(huì)在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動(dòng)沖擊。 （3）同樣負(fù)荷的煤粉爐，流化床爐一般不會(huì)產(chǎn)生過熱器振動(dòng)，是因?yàn)閺钠揭患?jí)過熱器有8根連通管。它們勻速進(jìn)入，不會(huì)產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會(huì)劇變。 2. 建議 （1）在振動(dòng)的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動(dòng)的過熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變?cè)O(shè)計(jì)，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級(jí)過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。

（3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)；

（2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長(zhǎng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強(qiáng)烈的回流攪動(dòng)，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級(jí)過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯(cuò)誤的運(yùn)行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機(jī)械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計(jì)能力。 （3）管道設(shè)計(jì)太細(xì)，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調(diào)整以20MW負(fù)荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機(jī)； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機(jī)械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 現(xiàn)象

B側(cè)給料機(jī)由于電氣原因無法運(yùn)行，只剩下A側(cè)給料機(jī)單側(cè)布料，打開A側(cè)爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側(cè)爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側(cè)由于沒有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風(fēng)通過無料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。

2. 解決辦法

（1）采取開啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側(cè)移動(dòng)，也就是說利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè)，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構(gòu)造一個(gè)均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。

（2）采用此種方法，1小時(shí)后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負(fù)荷從10MV以下帶到了25MV.

3. 建議

燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A，B給料機(jī)的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來改變?nèi)剂系姆峙洌谷剂喜欢逊e在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過厚，利于一次風(fēng)穿透。

1. 現(xiàn)象 B側(cè)給料機(jī)由于電氣原因無法運(yùn)行，只剩下A側(cè)給料機(jī)單側(cè)布料，打開A側(cè)爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側(cè)爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側(cè)由于沒有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風(fēng)通過無料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側(cè)移動(dòng)，也就是說利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè)，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構(gòu)造一個(gè)均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。 （2）采用此種方法，1小時(shí)后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負(fù)荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A，B給料機(jī)的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來改變?nèi)剂系姆峙洌谷剂喜欢逊e在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過厚，利于一次風(fēng)穿透。