與“35噸蒸汽鍋爐參數(shù)”相關(guān)的常見問題

燃氣鍋爐鍋爐在運行過程中，使用單位應(yīng)當(dāng)做好以下工作：
1.鍋爐使用單位應(yīng)使用符合安全技術(shù)、環(huán)境保護、節(jié)約能源等相關(guān)規(guī)范要求的鍋爐及配套輔機產(chǎn)品。
2.工業(yè)鍋爐安裝應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求。
3.要做好鍋爐水處理工作，給水和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
4.工業(yè)鍋爐及其附屬設(shè)備和熱力管道的保溫應(yīng)符合TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，熱力管道及閥門表面溫度不得超過50℃。
5.新安裝工業(yè)鍋爐的輔機應(yīng)選用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高效節(jié)能產(chǎn)品。
6.工業(yè)鍋爐運行時，應(yīng)燃用設(shè)計或與設(shè)計燃料相近的燃料。
7.工業(yè)燃氣鍋爐運行時，應(yīng)調(diào)整好燃燒工況，壓力、溫度、水位均應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
8.工業(yè)鍋爐運行時，當(dāng)負荷變化時，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運行情況，并及時進行調(diào)整。鍋爐運行負荷不宜經(jīng)常或長時間低于額定負荷的80%。
9.工業(yè)鍋爐運行時，大氣污染物的排放除應(yīng)符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定外，還應(yīng)符合鍋爐使用單位屬地相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求
10.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側(cè)應(yīng)定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側(cè)應(yīng)定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。
11.工業(yè)鍋爐運行時，應(yīng)經(jīng)常對鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進行檢查，確保其嚴密、完好。
12.燃氣工業(yè)鍋爐運行時應(yīng)配備給水流量計、壓力表、溫度計等能表明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器和儀表應(yīng)按規(guī)定定期校準(zhǔn)或檢定。
13.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員管理辦法》，運行操作人員應(yīng)進行安全經(jīng)濟運行培訓(xùn)考核，持證上崗。
14.工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全在用鍋爐安全技術(shù)檔案，保證設(shè)備完好。安全技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)包括安裝投運驗收記錄、技術(shù)改造檔案、節(jié)能環(huán)保檢測檔案等。
15.在用工業(yè)鍋爐運行應(yīng)做好鍋爐運行原始記錄。
16.工業(yè)鍋爐運行熱效率指標(biāo)應(yīng)不小于78%。
17.燃氣工業(yè)鍋爐運行排煙溫度指標(biāo)不超過170°C.
18.燃油（氣）鍋爐排煙處過量空氣系數(shù)指標(biāo)應(yīng)不大于 1.15。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

運行于紙業(yè)的中正鍋爐WNS燃氣鍋爐

根據(jù)水的性質(zhì)， 當(dāng)壓力為 225.56 公斤/厘米 2 時， 水加熱到 374.15℃時就全部汽化， 再加熱時即見蒸汽過熱而不再有溫度不變的階段， 或者說在上述壓力和溫度時飽和水和飽和 蒸汽已不再有區(qū)別，飽和水和飽和蒸汽沒有區(qū)別的這一點，就叫做水的臨界點，相應(yīng)于此點的各項參數(shù)叫做水的臨界參數(shù)。

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從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著壓力的提高，水的飽和溫度相應(yīng)增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數(shù)的變化值 （增 高或減小）不一樣。壓力越低它們隨壓力變化的數(shù)值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數(shù) 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動和蒸汽管 道暖管初期應(yīng)維持較低壓力的時間長一些。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個國家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設(shè)備制造商和服務(wù)商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開花。

中正鍋爐10噸WNS系列燃氣鍋爐

從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著壓力的提高，水的飽和溫度相應(yīng)增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數(shù)的變化值 （增 高或減小）不一樣。壓力越低它們隨壓力變化的數(shù)值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數(shù) 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動和蒸汽管 道暖管初期應(yīng)維持較低壓力的時間長一些。

表明蒸汽狀態(tài)特征的物理量稱為蒸汽的狀態(tài)參數(shù)。蒸汽的狀態(tài)參數(shù)有六個：壓力、 溫度、比容、熱焓、內(nèi)能和熵。這些狀態(tài)參數(shù)可由蒸汽表中查得。

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中正燃油燃氣蒸汽鍋爐

過熱蒸汽流程中進行左右交叉，有助于減輕沿爐膛寬度方向由于煙溫不均而造成熱負荷不均的影響，也是有效減少過熱器左右兩側(cè)熱偏差的重要措施。

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中正鍋爐過熱蒸汽鍋爐案例

1、降低鍋爐負荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

2、加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機運作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。

3、如鍋爐需要恢復(fù)運行，只要開啟引、鼓風(fēng)機，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運行。

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蒸汽鍋爐屬特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當(dāng)會直接影響鍋爐壽命，這也是為什么有的蒸汽鍋爐使用壽命很短，但有的卻能達到超長使用壽命，保障了極大的效益。以鍋爐煙管嚴重腐蝕造成鍋爐漏水來說，這種情況也基本都是由于鍋爐操作不當(dāng)造成的。

一、產(chǎn)生原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當(dāng)，停爐時沒有及時關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時，沒有及時將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時進行停爐，然后關(guān)閉進水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動爐時首先稍開啟主氣閥進行排氣，待壓力達到0.1-0.15MPa時關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時再打開主氣閥送氣。

4、加強閥門維護，保持嚴密性。

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